n總結：
在液壓系統中，動力是在閉合迴路中的加壓液體的幫助下傳輸和控制的。 流體既是潤滑劑，又是動力傳輸介質。 可靠的系統效能需要控制液體中的汙染物。 為了定量和定性地確定液體中的顆粒汙染物，需要準確取樣並精確測定汙染物的尺寸分布和濃度。 液體自動粒子計數器是確定汙染顆粒的尺寸分布和濃度的令人滿意的裝置。 儀器的精度由校準確定。
本標準規定了用於確定粒徑和計數精度的推薦標準校準程式。 使用ISO中間體測試粉末（ISO12103-A3 1SO MTD）的懸浮液進行粒度校準，該粉末已通過NIST（美國國家標準與技術研究院）的粒度分布認證。 可追溯到NIST的二次校準方法也使用與相同校準相同的ISO MTD懸浮液進行校準，但使用通過主要校準方法校準的粒子計數器對懸浮液進行分析。 通過使用一系列濃縮懸浮液的稀釋液來確定濃度限值。
n儀器
Proti技術 - “顆粒的光刻膠測量” - 並使用石油工業的經典方法NAS1638和ISO4406，並可根據使用者的要求構建各種標準。
採用精密柱塞幫浦和超精密流量電磁控制系統，實現恆定注射速度和精確注射量的雙重控制，1ml的取樣量隨意無限設定，準確無誤。
內建的統計資料、粒度曲線和脈衝電阻值允許設定通道粒度值。
內建壓力系統和攪拌裝置的整合自動取樣裝置，使儀器能夠實現樣品脫氣、均一性和高粘度樣品的檢測。
內建作業系統和微型印表機，無需外接計算機和印表機直接測試列印。
具有標準序列RS232埠，可連線外接計算機儲存測試結果，方便資料分類和檢索。
它可以根據ISO11171和ISO4402標準進行校準和校準。
定製要求：各種有機產品的液體（潤滑油）檢測要求;
雷射感測探測器：第8代雙雷射窄光探測器（更準確、更穩定、更快）;
評價方法：符合ISO4406-99、ISO4406-87、NAS1638、MOOG、ISO11218、DL T1096等標準;
檢測方法：GJB380、DL T432、ISO11500等標準;
計量校準：GB T18854、JJG T 066、ISO11171、ISO4402或JJG1061等標準;
測試軟體：p64.分析測試軟體整合版&PC版;
控制方式：整合工控機控制或工控機控制;
檢測範圍：1 1000 m（取決於感測器選擇）;
經典輸入：GJB420B 000 類> 12 類; NAS1638 00 級> 12 級; ISO4406 0 級 >28;
操作方式：彩色液晶觸控螢幕操作;
特殊檢測：定製檢測 1 100 m 顆粒，01 m 任意檢測;
感光度：1公尺（ISO 4402）或4公尺（c）（ISO 11171，GB T18854）;
測量通道：1000通道;
研發測試：16 通道、32 通道或 64 通道（可選，全球超過 380 種標準測試設定）。
符合精度：10000毫公升（5%符合誤差）;
評價等級：油汙等級可按NAS1638、ISO 4406等直接評價;
資料輸出：可顯示顆粒的大小、數量、曲線和分布等，內建印表機，可列印;
報告方式：顆粒數ml和汙染程度;
標準介面：RS232介面可連線電腦;
資料儲存：3000條工控機測試資料; 無限的PC儲存空間;
儀器校準：可按GB T18854-2002標準進行校準;
注射體積精度：優於1;
注射速度：5ml以上60ml以上;
清洗速度：10ml以上，100ml以上;
測試時間：20s（測量規格），可任意設定;
壓力範圍：-008～0.8mpa；具有正負壓預處理系統。
n校準過程