噴霧乾燥，具有多套行業代表性效能、專利技術和應用材料，擁有自有產權資產、核心技術。 生產噴霧乾燥機乾燥快，效率高，節能耗低，以質量求生存，以信譽求發展。 
主要應用是化工行業：乳膠、染料、樹脂等; 食品工業有麥芽糖、糊精、澱粉等; 也常用於乳品工業和建材工業。
程式
準備好。 待噴塗的物料需要通過均質機徹底乳化均質，並通過80目篩網（以免堵塞霧化器和管道），放入不鏽鋼桶中備用。 此外，一桶自來水用於清潔霧化器和噴霧室。 安裝蠕動幫浦的料管，用力夾緊，進料口前用8個螺母固定（防止其浮起吸入空氣），放入桶中備用。
檢查。 檢查除濕機與骨料桶連線管道上的蝶閥是否開啟，噴淋塔上的風門應完全開啟，噴淋艙口應關閉，各連線管路的快拆夾應安裝正確，空壓機出口閥應開啟，排氣閥應關閉， 空壓機管應連線良好。
引導工作程式。
按下除濕機開關，關閉噴霧乾燥機的空氣繼電器開關，調節空壓機出口壓力為025MPa（拉出黑色按鈕調整後按下），順時針旋轉紅色急停按鈕，開啟液晶操作畫面，等待15s自動進入操作介面，設定工藝引數：設定溫度180，下限溫度為180，上限溫度為192，溫度在設定值和下限之間， 加熱開啟時間為10s，加熱關閉時間為3s，振動器設定為振動2s，停止為2-10s（參考牆上堆積物料）。如果固含量很低，如噴水，設定溫度應調整為185-190，下限應改為185。
開啟引風機、除濕機、電加熱開關（電加熱開啟自動按鈕，否則溫度達到設定溫度時溫度不會跳掉，會繼續加熱），對系統進行預熱，照明可以正常開啟，監測進風溫度達到設定溫度，當出風溫度達到80-90度且溫度相對穩定時， 開啟霧化器30s，然後開啟介面中的蠕動幫浦開關，將速度調節到12-18之間（根據物料調整），前期蠕動幫浦速度較慢。不要將空氣引入空管內（霧化器溫度高，缺乏新材料冷卻會導致少量液體迅速乾燥而堵塞霧化器），霧化器上的方向箭頭指向霧化器上的“ ”按下啟動b當物料進入霧化器開始噴塗時，開啟振動器（雙氣鎚）觀察霧化情況和出風口溫度，如果出風溫度高於90度，可以慢慢調節蠕動幫浦的速度（每次0.5-2）、繼續觀察空氣溫度看是否穩定，空氣溫度下降到86-88度以穩定正常噴霧流速（取決於物料的粘度、固含量等因素），始終觀察空氣溫度，調整最佳物料流速（噴水體驗值為17-18， 胡椒水為32，雞肉醬與1：2水溶解後約為28）。
關機程式。 物料全部吸收完畢後，立即將進料管頭放入清洗桶中，噴水清洗霧化器，調節蠕動幫浦轉速至15左右（水無固體，難以噴乾），觀察5min後進料管路是否用自來水清洗， 然後執行 2-3 分鐘，直到霧化器清潔乾淨。關閉蠕動幫浦並開啟夾子amp 幫浦上的水，使裡面的水回流到桶中。 等待3-5分鐘，霧化器噴出殘餘水後，可以關閉霧化器，當沒有霧氣時，可以關閉電加熱和振動器，等待自然冷卻。 當進風溫度達到150°C以下時，可以開啟艙口，用空壓機槍頭將物料堆積的地方吹下來，注意每個死角，對準底部管彎頭噴灑空氣，使物料通過旋風分離器， 並將粉末和材料吹完 1 分鐘後關閉艙口。關閉出料口蝶閥，取出骨料，倒出粉末裝袋，防止受潮。
清潔噴淋塔。
擰下骨料右側官道上的快拆夾，然後拆下噴淋塔底部的夾具，可以將節流管旋轉到一邊，在噴淋塔底部放乙個大盆來取水。 開啟霧化器和蠕動幫浦，將進料軟管放入清洗桶吸水，按下啟動按鈕開始蠕動吸水，啟動噴霧後快速調節速度至100，噴灑最大水量清潔霧化器和內部艙壁3-5min。 根據操作流程，先關閉蠕動幫浦排出管內的水，2分鐘後關閉霧化器，然後按下急停按鈕關閉，關閉控制櫃內的空氣繼電器開關。 開啟艙口並連線軟管沖洗內艙壁的不乾淨部分，注意不要將水衝入頂部霧化器側面的孔中（以防止水倒流到加熱器中），並徹底沖洗內壁。