在大豆油加工中使用擠壓浸出工藝有什麼好處？ 大豆油浸出裝置

浸出工藝是行業內應用最廣泛的油品加工技術之一，根據不同原料的特點，常用的浸出工藝包括直接浸出和預壓浸。 預壓浸出工藝常採用含油量高的油料加工，直接浸出工藝適用於含油量較低的油品，如大豆、公尺糠等油籽通過直接浸出工藝一次性浸出，可充分提取油脂，獲得質量更好的豆粕。

使用浸出工藝生產大豆油需要對大豆進行預處理。 浸出大豆油的預處理工藝有兩種，大豆胚擠壓和擠壓浸出和大豆胚直接浸出。 浸出前，應將大豆清洗、壓碎、軟化、袀壓、蒸、炸，得到大豆胚，可直接用於浸出油，也可擠壓膨化，製成膨化顆粒後再浸出製油。

擠壓浸出工藝可以提高浸出效率，減少蒸汽消耗，提高精煉率，生產出更好的成品料質量。 膨化油單元完全破壞後，油脂在膨化物料表面，減少了浸出時間，增加了浸出裝置的生產能力，有利於油的浸出。

在膨化過程中，大豆通過高溫摩擦和高溫水蒸氣潤濕加熱，有效破壞大豆中的磷脂和氧化酶，加速非水合磷脂向水合磷脂的轉化，使所生產原油中非水合磷脂的含量大大降低，精煉時油脂的精煉速度可以提高。 此外，大豆在膨化過程中要經過高溫和短期熱處理，這些酶被不同程度地鈍化。 尿素的鈍化破壞了豆粕中有毒成分和抗營養物質的活性，提高了豆粕品質。

以上就是大豆擠壓浸出工藝的優點，我國膨化浸出技術的發展出現在80年代中期，現在技術已經非常成熟，在公尺糠油和大豆浸出的生產中經常可以看到。 大豆膨化浸出生產線具有效率高、產量大、出油率高、油質好等一系列優點，但浸出工藝對生產環境和裝置的質量要求很高，因此在選擇裝置廠家時，建議選擇經驗豐富、實力雄厚的廠家。