TPU熱熔膠膜的工作粘接強度是指它在特定溫度和壓力下對被粘附物體的粘附力。由於其優異的粘接效能和耐久性，TPU熱熔膠膜廣泛應用於各種材料的粘接和固定，如布料、皮革、塑料、金屬等。
有幾種方法可以測試工作粘結的強度，常用的方法之一是 90 度剝離測試。 方法是將TPU熱熔膠膜貼上在被粘附的物體上，然後將其放在特定的剝離機上，以一定的速度和角度剝離，並記錄所需的力值。 這個力值就是工作粘接強度，是評價TPU熱熔膠膜效能的重要指標之一。
影響TPU熱熔膠膜工作粘接強度的因素很多，其中最重要的是被粘劑的材料和表面處理。 不同的材料對膠膜的附著力不同，因此在實際應用中需要根據被粘附物件的材料選擇合適的膠膜。 表面處理也是影響附著力的關鍵因素，附著力表面必須清潔、乾燥、無油漬等雜質，才能保證最佳附著力。
除了膠粘劑的材料和表面處理外，TPU熱熔膠膜的配方和生產工藝也是影響其工作粘接強度的因素。 不同的配方和工藝會導致膠膜的粘度、熔點、結晶度等物理效能不同，從而影響其粘合效能。 因此，在實際應用中，需要根據具體情況選擇合適的膠膜配方和生產工藝。
在實際應用中，為了提高TPU熱熔膠膜的工作粘接強度，可以採用以下方法：
1.對被粘附物進行表面處理，如研磨、噴砂、化學處理等，提高表面能，增加附著力。
2.選擇合適的TPU熱熔膠膜配方和生產工藝，以獲得最佳的物理效能和膠粘效能。
3.在貼上過程中施加一定的壓力和溫度，以確保膠膜與被粘物體緊密接觸，增加粘合面積和粘合力。
4.對於需要長時間承受重力的粘接部位，應定期檢查和維護，損壞的部位應及時修復，以保證粘接的強度和安全性。
總之，TPU熱熔膠膜的工作粘接強度是評價其效能的重要指標之一，在實際應用中需要根據具體情況選擇合適的膠膜配方、生產工藝和表面處理方法，以保證最佳的粘接效果。 同時，對於需要長時間承受重力的粘接件，應定期檢查和維護，並及時修復損壞的部位，以保證粘接強度和安全性。