XX供電公司DTU技術改造經常遇到以下問題：施工計畫時間非常緊張，如果DTU和主站之間出現問題，現場解決會影響整體工作效率，甚至無法如期完成任務。 因此，公司急需一套虛擬主站系統，在實際主站連線前完成DTU各間隔的三遠端點對點測試，以保證每個點號資訊正確，縮短技術改造的施工時間。
在詳細了解了供電公司的實際情況後，我們推薦了配電之星-P2200配電自動化終端測試儀，它具有以下5個特點，可以很好地完成DTU點號驗證工作。
它有8個300V的電壓，8個30A的電流輸出，精度達到005級;
8組輸出均為快開，精度<220us，滿足SOE解像度<5ms和遙信防抖（10ms 1000ms）的要求。
具有模擬主站的功能，在與主站完全分離的條件下對終端進行現場點對點測試，無需頻繁進行終端與主站之間的點對點測試;
它可以實時監控和解析終端傳送的IEC101和IEC104訊息，方便測試人員對訊息進行分析，同時監控互動式訊息資料，找到發現問題的依據，大大節省了解決問題的時間。
在倉庫內完成DTU每間隔三遠端測試，通過模擬主站完成協議到點，保證DTU輸出點表和各引數的正確性，DTU只需完成啟閉站的外部佈線工作，減少了啟閉站的維護和停電時間。
技改建設規定停電時間為1天，需完成開閉站17間隔建設及DTU與主站通訊聯調、點號驗證。
首先，我們進行DTU點數檢查。 後台廠家先進行配置，我們將網線連線到DTU的網口1，分配模擬主站的IP位址和終端的IP位址，測試儀顯示IEC104訊息，表示通訊正常，連線間隔1的遙測和遙控測試線後開始測試。
通過效能測試選單對DTU間隔1施加100V電壓和1A電流，在監控選單中清晰地看到挖礦的遙測資料，通過比較實際遙測電流、電壓、有功功率、無功功率等點是否與點表中的點數一致來判斷遙測點數的正確性。
接下來，使用測試儀直接控制遠端開關關閉和開啟，通過模擬主站上關閉和開啟的動作時間來判斷遠端控制點號的正確性。 為了減少現場工作量，我們不需要將遙信線路一一連線，而是可以在DTU端子條上定義的位置直接短接遙信點和遙信公共終端，檢視模擬主站和監控點的SOE報文，並結合DTU分合狀態指示燈，確認所有遙信點的正確性。 根據這種方法，我們完成了17個區間的所有點數驗證工作，並檢測出多個區間點表的錯誤配置：CT變換比下配置錯誤，某時間間隔遠信點號洩漏，某一時間間隔因遙控點號錯誤而無法遠端控制， 以及相鄰間隔的三個遠端點號錯位等，找出端子排上遙訊號位置錯誤、端子排外外部放電電纜短路等外部原因。根據問題點，DTU廠家迅速完成修改，我們再次檢查，確保所有配置點準確無誤。
在提前檢查點表後，技改施工進行得非常順利，在DTU與主站通訊聯調成功後，再次開展了主站的三次遠端巡檢，所有專案一次成功，技術改造工作提前半天完成。 供電公司對配電之星-P2200配電自動化終端測試儀的使用非常滿意，並表示後期的DTU技術改造工作將按照這種方法進行，以便更快、更好、更準確地完成技術改造工作，減少停電時間，提高供電質量服務水平。