含鈦不鏽鋼工業管與普通不銹鋼管存在顯著差異,主要是由於鈦的特殊效能造成的。
1.材料效能。
1)鈦具有較高的比強度,即單位重量強度在金屬結構材料中處於較高水平,其強度可與鐵相媲美,但重量僅為鐵管的57%;
2)鈦具有優良的耐熱性和耐低溫性,即使在500的高溫下也能保持強度和穩定性,同時在-250的超低溫環境下具有很高的衝擊強度,並能承受高壓和抗振性;
3)鈦的析氯電位低,過電位小,在電流密度為2000A m2時,放氯電位不超過112V,過電位小於20mV;
4)極化率小於30mV,10單位電流密度;
5) 增強長壽命,在 0在 5NH2SO4 和 1A cm2 的電流密度下,使用壽命超過 1500 分鐘
6)耐腐蝕性強,鈦對氧有很強的親和力,能在其表面生成緻密的氧化膜,保護鈦免受介質腐蝕,穩定性好,耐腐蝕性優於現有的不鏽鋼等有色金屬。
2.應用領域。
鈦管的應用範圍很廣,不僅在航天航空工業中,而且在化工、石油、輕工、發電等許多工業領域。 隨著我國裝備製造技術的進步,鈦裝置和材料的應用將不斷擴大。
3、鈦管至少是不銹鋼管的15倍。
4.質量要求。
鈦管需要用光亮溶液處理,對管材精度和焊接質量的要求高於不銹鋼管。
考慮到鈦管的特殊性,鈦管生產線和不銹鋼管生產線有以下區別:
1、生產線布局不同,加工精度高
2、鈦管模具的設計原理與不銹鋼管模具完全不同,使用的材料也不同
3、由於鈦鋼的特殊材質,焊接特性與不鏽鋼不同,必須採用特殊的焊接方法,保證焊縫的質量
4、鈦管生產線自動化程度高,確保產量降低,減少人為操作誤差
5、鈦管生產線需要一流的檢測系統和故障報警系統。
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