Incoloy 800,也稱為n4876或NCF800是一種鎳鉻鐵基高溫合金。 它是一種合金材料,具有優良的耐高溫腐蝕性和抗氧化性。
Incoloy 800的化學成分主要由鎳(Ni)、鉻(Cr)和鐵(Fe)組成。 鎳的含量通常在30-35%之間,鉻為19-23%,鐵為39%5-44.5%。 此外,它還含有少量元素,如銅(Cu)、鋁(Al)和鈦(Ti)。
Incoloy 800具有優異的抗氧化性和耐腐蝕性,能夠在高溫和強酸環境中保持穩定的效能。 它具有低熱膨脹係數和良好的導熱性,使其適用於高溫應用。
在機械效能方面, Incoloy 800 具有很高的抗拉強度, 屈服強度和硬度. 它還具有一定的伸長率和斷裂韌性,使其在高溫環境下具有良好的力學效能。
Incoloy800 對應等級:GH1180 (GH180), NS1101 (NS111), 0CR20NI32ALTI (China), UNS N08800 (USA), Wnr. 1.4876、X10NICRALTI32-20(德國)、NA15(英國)、NCF800B、NCF800、NCF2B(日本NC35-20、Z8NC32-21、NICRAL C(法國)。
incoloy800技術標準:ASTM B163、B407、514、B515、ASME SB-163、SB-163、SB-407、SB-514、SB-515、BS 3074NA15、ISO 6207;棒材 ASTM B408、ASME SB-408、AMS 5766、ISO 9723、BS 3076NA15; 板材和帶材 ASTM A240、A480、B409、B906、ASME SA-240、SA-480、SB-409、SB-906、BS 3072NA15、3073NA15、AMS 5871、BS 3072NA15、3073NA15、ISO 6208;鍛件 ASTM B564、ASME SB-564、ISO 9725;電線 ISO 9724、BS 3075NA15、附件 ASTM B366、ASME SB-366
incoloy800產品產地:國產、日本冶金、美國ATI、美國SMC、德國VDM
incoloy800產品規格:規格齊全,國產及進口均有現貨,歡迎諮詢,支援加工定製。
incoloy800產品概述:
Incoloy 800 是一種廣泛使用的材料,用於在高達 1500°F (816°C) 的溫度下建造需要耐腐蝕性、耐熱性、強度和穩定性的裝置. 合金 800 對許多水性介質具有一般的耐腐蝕性,並且由於其鎳含量而耐應力腐蝕開裂。 在高溫下,它具有抗氧化性、抗滲碳性和抗硫化性,以及持久的蠕變強度。 對於需要更強抗應力斷裂和蠕變能力的應用,特別是在 1500 (816) 以上的溫度下,使用 800H 和 800HT 合金。 主要產品有管材、板材、棒材、線材、管件、鍛件等。
CroloY800 通常含有 15-25% 的 CR 和 30-45% 的鎳,以及少量的鋁和鈦。 Incoloy800合金在高溫和快速冷卻後處於奧氏體單項區域,因此使用狀態為單一奧氏體組織。 該合金鉻含量高,鎳含量充足,因此具有耐高溫腐蝕性,在工業上得到廣泛應用。 在氯化物、低濃度NaOH水溶液和高溫高壓水中,具有優良的抗應力腐蝕破裂效能,因此用於製造抗應力腐蝕破裂的裝置。
incoloy800應用:
化工、核發電機、硝酸冷卻器、醋酐裂解管、換熱裝置、換熱管。
incoloy800主要產品:
板材、帶材、管材、鍛件協商**。
incoloy800**地位:
熱軋或冷軋、熱處理、氧化或酸洗。
incoloy800化學成分:
Incoloy800 機械效能
Incoloy800物理性質
Incoloy 800 是一種鎳鐵基高溫合金,具有以下物理特性:
1.密度:Incoloy 800的密度約為81克立方厘公尺,比較高。
2、熔點:Incoloy 800的熔點約為1350-1400,熔點高。
3.導熱係數: Incoloy 800的導熱係數比較低, 12左右6 W.M.開爾文。
4.熱膨脹係數:Incoloy 800的線膨脹係數為139 x 10 -6 在高溫下具有良好的熱穩定性。
5.磁性:Incoloy 800是鐵磁性的,即在室溫下具有磁性。
這些物理效能使Incoloy 800在高溫、強力和腐蝕性環境中具有良好的效能,因此廣泛應用於石油、化工、核能等行業的高溫裝置和耐腐蝕零件。
incoloy800 加工
熱處理。 1、溫度範圍為1200 950,冷卻方式為水淬或快速風冷。 2.為了獲得最佳的效能和抗蠕變性,應在熱加工後進行固溶處理。 3、物料可直接送入已加熱至1200°C的爐內,保溫足夠時間後迅速釋放,在規定溫度範圍內進行熱加工。 當物料溫度低於熱工作溫度時,需要重新加熱。 冷加工 1、加工硬化率大於奧氏體不鏽鋼,因此需要選擇加工裝置。 冷加工材料應處於固溶熱處理狀態,冷加工量較大時應進行中間退火。 2.如果冷加工量大於10%,則需要用第二種固溶處理工件。