1.汙泥厭氧消化
厭氧消化池主要用於處理市政汙水處理廠的汙泥。 微生物的代謝用於穩定汙泥中的有機物。 當汙泥中揮發性固體MLVSS的含量降至40%以下時，就認為已經實現了穩定。 汙泥消化可以使用好氧或厭氧處理來完成。 最常見的是厭氧消化過程。
主要效果是：
將汙泥中的一部分有機物轉化為沼氣;
將汙泥中的一部分有機物轉化為腐殖質，穩定性好;
提高汙泥的脫水效能;
汙泥體積減少1 2以上;
汙泥中的病原微生物可以在一定程度上滅活，有利於汙泥的進一步處理和利用。
2.汙泥消化的型別
1） 按能力大小可以分為：
小型沼氣池（1500 2500 m3）;
中型蒸煮器（2500 5000 m3）;
大型沼氣池（5,000 至 10,000 m3）。
2） 新聞摘要溫度區別可分為：
低溫消解（小於20）;
中溫消解（30,35）;
高溫消解（45-55）。
初級消化
是指在消化裝置中完成整個消化過程，這種消化池一般不配備攪拌裝置，因此池內的汙泥有分層現象，只有一部分池容積起有機物分解的作用，池底容積主要用於儲存和濃縮煮熟的汙泥。 由於微生物不能與有機物充分接觸，消化率很低，消化時間很長，一般為30-60天。 因此，初級消化目前基本處於失活狀態。
二次消化
二級沼氣池的施工原理是指將沼氣池一分為二，汙泥首先在第一沼氣池（裝有加熱、攪拌裝置、集氣罩收集沼氣）中消化，經過7 12天的劇烈消化反應後，排出的汙泥送入第二沼氣池。
二級消化器內無加熱攪拌裝置，依靠一級消化器汙泥的餘熱繼續消化汙泥，消化溫度為20---26，產氣量約佔產氣總量的20%。
第二階段消化是對第一階段消化的改善，第一階段中溫消化前8天產生的沼氣量約佔總產氣量的80%，汙泥中溫消化中有機物的分解程度為45%-55%。
3.主要裝置結構及工作原理：
（1）.厭氧消化池：這是汙泥厭氧消化系統的核心裝置。 在這裡，汙泥在無氧環境中通過微生物的作用被分解。 配備裝置，攪拌有助於保持均勻的溫度和有機物分布。 一些設計使用沼氣攪拌。
（2）.發酵罐（分配罐）：在某些情況下，系統中還設定了乙個發酵罐，以對汙泥進行預處理並提高汙泥的降解性。 在國內稱為汙泥池，也可作為汙泥分配前的加熱罐使用。
（3）.集氣系統：在厭氧消化過程中，收集產生的沼氣，主要是甲烷和二氧化碳。 這通常是通過罐頂覆蓋物、罐內吸附或其他氣體收集系統來實現的。
（4）.殘渣處理系統：厭氧消化後的殘留物通常被稱為消化殘渣或汙泥殘渣，可能需要進一步處理，如脫水、乾燥或壓縮。
4.沼氣處理：
1.儲存：沼氣產生後，通過氣體收集系統將沼氣收集到**點。 一般會設定比較大的倉儲裝置，而且大多是鋼結構。
（2）.脫水：沼氣可能含有一定量的水，因此需要脫水。 這可以通過冷卻、壓縮等來實現。
3） 脫硫：沼氣中可能含有硫化氫（H2S）等硫化物，需要脫硫以防止腐蝕並符合排放標準。 常見的脫硫方法有化學吸收法、生物脫硫法等。
4）除氮：有時沼氣中還可能含有氮化合物，需要經過處理才能除氮。
（6） 壓縮：沼氣通常需要壓縮，以便更有效地儲存和運輸。
沼氣儲罐。
汙泥厭氧消化優點：
1）.沼氣生產：沼氣是在厭氧消化過程中產生的，可用作發電、供暖等用途的可再生能源。
2）有機物的分解：厭氧消化可以有效分解有機物，降低廢水中的有機負荷，從而減輕後續處理過程的負擔。
3）體積減少：汙泥在厭氧消化過程中會降解分解，從而減少體積，減輕後續處理的負擔。
4）產生穩定的汙泥：消化過程可以使汙泥更加穩定，減少其對環境的不利影響。
6）膠體去除率：膠體的去除效果比較好。在這個過程中，微生物分解並吸附膠體顆粒，從而將其去除。 這提高了脫水效率。
6.汙泥厭氧消化的缺點包括：
（1）潛在的氣味問題：在厭氧消化過程中，可能會產生一些惡臭，主要是在加藥前對汙泥的加熱和汙泥的脫水過程中。 這可能會給周圍環境和附近的居民帶來困擾。
2）操作複雜：厭氧消化系統的執行維護相對複雜，對溫度、pH值等資料有嚴格的執行管理要求。需要專業的管理和操作。
3）殘渣產生：消化過程產生的汙泥殘渣仍需妥善處理，可能需要進一步的處理步驟，如脫水、乾燥等。
4）溫度敏感性：厭氧消化對溫度敏感，適用於一定的溫度範圍，溫度過低或過高都可能影響消化效果。
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本文基於：環保工程汙泥處理。
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