潤滑油被形象地稱為工業裝置執行的血液。 在裝置長期執行過程中，由於潤滑油的氧化、新增劑的消耗和外部汙染，可能導致裝置故障，造成重大經濟損失。 採用油淨化解決方案，最大限度地提高汙染物捕獲率並減少維護停機時間，對於提高裝置效能、延長裝置壽命和降低運營成本非常重要。 常見的油汙染物包括水分、固體顆粒、氣體和潤滑劑氧化物。 對於這些汙染物，有許多不同的淨化方法：加壓機械過濾、磁力過濾、離心分離、沉澱分離、平衡裝料、靜電油過濾吸附、真空脫水（空氣）、樹脂吸收吸附除水、聚結除水等。 目前，各企業對固體顆粒物、油氧化物等油類汙染物採用的控制技術在加壓過濾、平衡裝料、靜電吸附等方法中較為常見，加壓過濾是最傳統、應用最廣泛的油品淨化方法，利用靜電吸附原理淨化油品是現代科技進步發展起來的最新技術， 目前，靜電濾油器已在發達國家和我國各大工礦企業中得到廣泛應用。其優勢在實際應用過程中越來越得到廣大裝置工人的肯定。
加壓過濾、平衡增壓油淨化器和靜電油淨化器的工作原理及優缺點
1.1 傳統加壓機械過濾傳統加壓機械過濾使用歷史悠久，使用者經驗豐富。 過濾裝置具有過濾精度高、使用方便、自動化程度高等優點; 但是，濾芯的使用壽命比較短，工作時需要經常更換濾芯，工作時不小心可能會造成汙染。 此外，筒式過濾裝置不能有效去除油中水、汙泥等液體產品以及小於濾網孔徑的顆粒。
1.2 平衡增荷油淨化器 平衡增油濾油器是讓油以兩種方式流出，正負極兩種方式放置，負載正（）電一次，負載（）一次充電，負載（）一次充電，油中的汙染物經過後會裝有正負電荷， 而帶正負電荷的汙染物會再次混合，被帶正負電荷的顆粒相互吸引，帶正負電荷的顆粒會相互吸引而凝結生長，這些不易被濾芯截留的微小顆粒的大小，長大後很容易被壓力過濾器捕獲和攔截（見圖1）。平衡裝料部分只實現微小顆粒的凝結和生長，不能自行直接去除顆粒汙染物，捕獲顆粒汙染物的真正工作由充料混合後安裝的高精度過濾器完成。 從原理上可以看出，平衡裝料油淨化器除了裝料和混流外，與加壓機械過濾完全相同，但由於帶電顆粒相互吸引，內聚後尺寸變大，細顆粒也被去除。 平衡油淨化器的優點是過濾精度更高，可以達到0然而，1 微公尺，對於微小尺寸的汙染物，它的效果不如靜電油過濾器。
1.3 靜電油淨化器靜電油淨化器的原理是電泳和介電泳現象。 電泳是帶電粒子被吸引到極性相反電荷的表面的現象，這很容易理解，不再贅述。 油中已經帶電的顆粒以相反的極性電荷被吸引到表面並被去除。 另一方面，介電泳要複雜得多，涉及流體和顆粒特性，包括顆粒和流體（例如潤滑油）的介電常數、顆粒的大小和電場域的梯度（表示電場強度的不均勻性）。 通過介電泳力，中性不帶電的顆粒汙染物也可以被吸引到強電場的一側。 靜電濾油器利用靜電發生器產生高壓，褶皺紙濾芯設計導致電場強度不均勻，電場梯度大。 普通介電泳力的強度取決於非均勻電場可以使粒子的電荷分布極化的程度。 均勻的電場對稱地通過粒子，電荷分布不變，因此介電泳力很小或沒有。 但是，在不均勻的電場中，離尖頂越近，電場越強，離得越遠，電場越弱。 無論顆粒本身是極化（潤滑油氧化物）還是被不均勻的電場極化（金屬磨損顆粒是最典型的），它們都會向更強的電場（尖端）移動。 不帶電且不能顯著極化的顆粒（非極性或弱極性汙染物）不會受到影響或去除。 最後，極性固體汙染物顆粒、高極性懸浮潤滑油氧化物和油中的微量水分在電場梯度的作用下移動到褶皺濾芯的尖端，並被吸附到要去除的紙濾器表面。 嚴格來說，靜電油淨化器不是過濾潤滑油，而是吸附潤滑油中極性極性的不溶性液體潤滑油氧化產物和帶電固體顆粒，屬於吸附而不是過濾。 靜電油淨化器淨化油的精度非常高，最高可達0它比平衡增注油淨化器精確10倍左右，可以去除油中的懸浮油泥和微量水（小於500ppm）等氧化物，通過去除懸浮潤滑油氧化物來延長潤滑油的使用壽命。 其大容量濾筒使用壽命長（2公斤納汙能力），適用於各種油的淨化。 但是，由於吸附原理，對油的流速有一定的要求，同時必須控制油中的含水量。
加壓濾油器、平衡增壓濾油器與靜電濾油器的比較
靜電油淨化器和平衡增壓油淨化器具有很高的過濾精度，可以去除亞微公尺顆粒汙染物，同時，部分還沒來得及吸附或來不及生長的帶電顆粒在群中返回系統執行，可以對系統內部的油泥漆膜產生剝離和吸附作用， 包括汙泥漆膜上的元件，長期執行可以起到清潔整個系統的作用。
靜電油淨化器選擇性吸附帶來的技術優勢
靜電濾油器的褶皺式過濾器設計在油流中產生很強的電場梯度，因此同時應用電泳和介電泳進行選擇性吸附帶來了以下技術優勢。
1）吸附不帶電但導電的亞微公尺金屬顆粒。靜電濾油器不僅可以通過電泳原理吸附常規帶電粒子，還可以通過介電功率吸附不帶電但具有一定的導電性的中性粒子。 檢視 13、因此，靜電油淨化器對金屬磨損顆粒的去除效果特別優異，尤其是亞微公尺級非鐵磁性金屬磨損顆粒，如銅、錫等亞微公尺級磨損顆粒，壓力過濾和磁吸附都難以去除。
2）強極性懸浮狀態下液體潤滑油氧化物的吸附和去除。靜電油淨化器採用選擇性吸附原理，因為潤滑油氧化物是一種強極性物質，只要不是處於溶解狀態而是處於懸浮狀態，即使是流體也可以吸附到強電場一側的濾紙表面。
3）去除亞微公尺顆粒。基於選擇性吸附原理，可有效去除0以上01 m 固體或液體懸浮汙染物。
4）保留潤滑油新增劑。潤滑油是由基礎油和新增劑組成的流體，很多使用者擔心靜電油淨化器可能會造成新增劑的損失。 靜電濾油器的吸附原理是電泳加介電電泳，去除不溶於油的導電或強極性物質，具有選擇性吸附的特點，不能過濾油溶性物質或不溶於油的非極性、弱極性物質。 基礎油本身極性極性極，可以看作是非極性物質，而新增劑為了溶解在基礎油中，通常被設計為非極性或極性很弱，因此靜電油淨化器原則上不會去除潤滑油的新增劑。 即使有少量的新增劑沉澱懸浮在油中，也很難被靜電油淨化器過濾掉，因為新增劑的極性比金屬磨損顆粒或潤滑油氧化產物的極性弱得多。 相反，由於原理的侷限性，加壓濾油器存在高精度濾芯過濾掉油不溶性新增劑的風險。
威盛達環保靜電油淨化器
許多客戶的實踐證明，威盛達環保靜電油淨化器在使用過程中不會對新增劑產生不良影響，相反，去除漆膜和氧化物有利於對新增劑的保護，同時具有過濾精度高的優點， 納汙量大，徹底去除油品中的亞微公尺級固體懸浮液體汙染物，功耗低;特別是離心壓縮潤滑油系統、液壓油系統和汽輪機潤滑油系統產生的漆膜可以起到特別顯著的剝離作用，可以預防和解決漆膜引起的軸承和軸承的溫度波動。