RTO焚燒爐蜂窩陶瓷蓄熱器具有負荷軟化溫度高、膨脹係數小、耐調質淬火能力強、使用壽命長等特點。 RTO焚燒爐的基本原理是在高溫下氧化有機廢氣生成CO2和H2O（>760），使用蜂窩陶瓷蓄熱器可以最大限度地利用熱能，熱率大於95。 RTO蜂窩陶瓷蓄熱器的幾何特性一般製成尺寸為150mm、150mm、150mm、150mm、300mm的柱狀蓄熱器，內建在RTO蓄熱器中。 空氣流過封隔器的部分中的孔數，稱為孔密度（也表示為每平方英吋 CSI 的孔數），通常範圍從 13 13（169 個孔）到 60 60（3600 個孔）。
孔密度越高，單位體積表面積越大，從而提供更大的傳熱面積，從而提高傳熱效率。 將有機廢氣加熱到760以上，使廢氣中的VOC被氧化分解成二氧化碳和水。 氧化產生的高溫氣體流經特殊的陶瓷蓄熱體，使陶瓷體加熱並“儲存熱量”，用於預熱後來進入的有機廢氣。 這樣可以節省廢氣加熱的燃料消耗。
RTO焚燒爐蜂窩陶瓷儲熱體應分為兩個或兩個以上的區域或室，每個儲熱室應依次經過儲熱-放熱-清洗的程式，並連續工作一遍又一遍。 蓄熱室“放熱”後，應立即引入部分經過處理合格的清潔廢氣對蓄熱器進行清洗（確保VOC去除率在95%以上），清洗完成後才能進入“蓄熱”程式。
蜂窩陶瓷蓄熱式蓄熱器是蓄熱式工業窯爐的關鍵材料，是蓄熱式工業窯爐的換熱介質。 蜂窩陶瓷蓄熱器將工業窯爐內廢煙氣的熱量吸收並儲存起來，然後用儲存的熱量對空氣和燃料進行加熱，不僅提高了燃料的熱值，降低了廢氣的排放溫度，節約了能源，而且減少了CO2和NOx的排放， 這有利於環境保護。蜂窩陶瓷蓄熱的截面孔主要有方形、六角形和圓形三孔結構，通道相互平行的直通道結構，大大降低了氣孔流過的阻力，大大提高了蜂窩陶瓷蓄熱體的單孔容積換熱效率。
RTO焚燒爐蜂窩陶瓷蓄熱體的主要材料：緻密堇青石、高鋁、剛玉、莫來石、鉻剛玉、氧化鋯剛玉、碳化矽等。