今天的開場是發一張今年超級喜歡的桌布圖片，（手機裡還有幾張也是大愛的，喜歡可以找我）; 2024年是龍年，這是中國傳統的九紫離火的命運，這一時期被認為是非常吉祥和富裕的，有“百年一遇”的說法; 九運對應《易經》八卦中的卦，五行屬於火，做事業相關行業今年必將迎來好運，以此，小川心中真誠的祝福給所有陶瓷同行，祝看到文章《如龍飛天， 事業蒸蒸日上“;
在今天的文章中，我們將趁著今年的好兆頭，來談談火的“藝術”;
當談到製瓷過程中的燒製次數時，您可能會感到困惑。 今天，我們將揭示一次燒製和二次燒製之間的區別，並告訴您為什麼有些產品更適合哪種工藝。
一次燒成和二次燒製使陶瓷製品煥發活力，獲得經濟效益
在陶瓷製品的生產過程中，燒製是乙個至關重要的環節。 在燒製過程中，通常可以在一次燒製和二次燒製之間進行選擇。 這兩種不同的燒製方式對於不同的產品和需求，各有優勢和應用場景。
經濟實用的一次性燒製
首先，一次點火比二次點火更經濟，因為它消耗的能量更少。 此外，還需要考慮其他燒製成本因素。 因此，從成本控制的角度來看，一次性燒製更具吸引力。
一次性燒製特別適用於形狀複雜、價值高的大型產品，如衛浴潔具。 由於這些產品在窯內無法獲得太多的緻密容積，因此採用二次燒製並不經濟，二次燒製消耗更多的能量，並且需要空間來存放中間的平燒坯料。 此外，這些大型產品不需要整體上釉，並且由自身重量支撐，在單次燒製過程中不會變形。
對於餐具等產品，常採用雙燒製的方法。 這是由於普通窯的裝載能力大，特別是對於多孔坯料（如細陶板、面磚）和釉窯。 此外，由於各種形狀的高載入密度，儲存低價值的坯料更經濟。 這種中間儲存過程增加了生產的靈活性，特別是在製造各種形狀時，並且可以直接使用普通燒製庫存的半成品來滿足訂單需求，而不必從坯泥開始。 二次燒製的主要優點是可用於選擇普通燒結坯料，剔除有缺陷的半成品，從而相對降低成本。
二次燒成的技術觀點及優勢
從技術角度來看，在某些情況下，二次射擊是必要的。 例如，對於單個產品，例如灰燼瓷的淺扁平產品，在平燒時需要支撐以防止變形。 此外，平燒產品的上釉比生坯更容易控制，有利於提高質量，減少損失。
二次燒製獲得的優勢可以超過增加的燒製成本。 但是，這種情況並不固定，預計未來初級燒製工藝的應用將會增加。
在一次燒製過程中，釉料和主體同時成熟。 因此，在生體反應停止並排出氣體之前，玻化釉料不能完全封閉，除非這些氣體可以從未上釉的開放多孔坯料中排出，例如多孔磚僅在一側上釉。 在釉料成熟之前完全封閉會導致表面出現不合格的多孔區域。 當生坯和釉料一起加熱時，中間層的形成往往會增加產品的強度。 當綠體完全玻璃化時，這種現象尤為明顯。
對於二次燒製產品，釉料燒製溫度通常低於普通燒製溫度，這樣就不會發生坯體的進一步收縮。 這適用於兩次燒製的玻化瓷器和精細陶器產品，可以使用三腳架支架燒製，並且在釉窯中可以達到相對較高的窯爐裝載密度。 另一方面，長石瓷器在低溫（900-1000°C）下燒製，產生堅硬的多孔坯料。
上釉後，將產品燒製到非常高的溫度（約1400°C），這樣可以使生坯體玻璃化和釉料成熟。 對於淺平陶瓷產品，通常使用單個墊餅進行釉燒。 精陶也可以採用低溫平燒和高溫釉燒工藝生產。
邁向初級燒製的未來
隨著快速燒製面磚盈利能力的提高，人們越來越意識到使用一次性燒製工藝可以獲得許多好處。 飾面磚具有直線形狀，只需在一面上釉，使其特別適用於快速的一次性生產過程。
在初燒過程中，釉料通常含有粘合劑，它控制著水從釉漿中蒸發的速度和水進入多孔坯料的運動。 此外，粘結劑增加了幹釉表面的硬度，有利於生體進入窯爐前的處理操作。
通過對一次射擊和二次射擊兩種方法的比較分析，我們可以看到它們在不同情況下的適用性和優缺點。 這有助於陶器工藝的發展和產品質量的提高，同時也為行業提供了更多的選擇。 未來，隨著技術的進步和創新，我們有望實現初級燒成工藝在更多領域的應用。
ps：附上我最愛的手機桌布，喜歡可以索要原圖
今日產品推薦：大紅釉料。
高溫還原氧化燒製的大紅釉料可免費郵寄樣品