不鏽鋼 316L 和 316 之間的區別

不鏽鋼316L和316的主要區別在於化學成分、耐腐蝕性、強度、焊接處理、耐高溫性和**。 以下是明細：

1.化學成分不同316L不鏽鋼的含碳量低於316不鏽鋼，實際上，型號中的“L”表示超低碳。 316不鏽鋼含有約17-20%的鉻、11-14%的鎳和2-3%的鉬，碳含量為008%左右。 316L不鏽鋼還含有16-18%的鉻、10-14%的鎳和2-3%的鉬，但其特點是碳含量較低，通常控制在003%以下。

2、耐腐蝕性：由於316L的超低碳含量，具有更好的抗晶界腐蝕能力。 這意味著在惡劣環境中，尤其是在氯化物存在的情況下，316L的效能會更好。

3.強度：316不鏽鋼比316L不鏽鋼具有更強的機械效能和更高的抗拉強度。 一般來說，316不鏽鋼的抗拉強度要求大於520MPa，而316L不鏽鋼的抗拉強度只要求大於480MPa。 這是因為碳是一種強奧氏體形成元素，可以顯著提高鋼的強度。 316L的強度略低於316，這使得316L更容易加工和成型。 在某些應用中，這種強度差異可能會影響材料的選擇。

4.焊接處理：316不鏽鋼通常需要在焊接後退火，以恢復其耐腐蝕性。 另一方面，316L不鏽鋼由於其超低碳含量和焊接後晶界腐蝕風險低，通常不需要退火。

5、耐高溫性：在高溫環境下， 316L 不鏽鋼比 316 不鏽鋼具有更好的抗碳化物析出性， 因此可以在 800 1575 度範圍內連續使用. 在此範圍之外，當連續使用316不鏽鋼時，該材料仍然具有良好的耐熱性。

由於316L不鏽鋼含碳量低，易於焊接，通常略高於316不鏽鋼，但兩者的差異並不明顯。

綜上所述，316L不鏽鋼由於其超低碳含量而具有優異的耐腐蝕性，特別是在晶界腐蝕方面。 在需要更高強度的應用中，316 可能是更好的選擇。 在實踐中，316和316L之間的選擇應基於具體的使用環境和要求。