製氮機在3D列印行業中的應用

金屬3D列印技術作為整個3D列印技術中最先行、最具潛力的技術，是現代製造技術的重要發展方向。 金屬3D列印裝置通常有乙個封閉的反應室，不僅可以防止一些有毒有害副產物在充滿惰性氣體後洩漏，還可以防止金屬粉末在雷射的高溫下氧化，降低列印物體的強度和延展性。

氮氣和氬氣都是惰性氣體，由於氮氣是最經濟和最容易獲得的，因此氮氣是金屬3D列印的最佳氣體解決方案。 氮氣發生器為金屬3D列印技術提供可靠的高純氮氣，變壓吸附製氮機採用變壓吸附（PSA）原理，利用碳分子篩（CMS）對氧分子的吸附和解吸，可有效去除壓縮空氣中的氧、水等雜質，確保其能提供高純度（氮氣純度95%至99。999%），不間斷氮氣。它小巧緊湊，可與3D列印裝置整合，提供安全可靠、節能、低成本的高純氮氣。 由於氮氣發生器具有操作方便、維護簡單等優點，被廣泛應用於各個領域，包括用於金屬3D列印的保護氣體。

金屬3D列印具有廣泛的應用，如生物醫學、牙科、人造骨、航空航天、汽車製造等。

在3D列印中使用氮氣具有多種優勢：

它通過防止氧化來提高列印質量，從而產生更堅固、更耐用的元件。 這在使用金屬列印時尤為重要，因為氧化會顯著影響最終產品的機械效能。

氮氣可以提高3D列印零件的表面光潔度。 在沒有氧氣的情況下，材料熔化得更均勻，從而產生更光滑、更精細的表面。 這減少了後續處理的需要，節省了時間和資源。

氮氣的使用擴大了可以列印的材料範圍。 有些材料具有高反應性，不能在富氧環境中列印。 通過使用氮氣，這些材料變得可行，為3D列印產品開闢了新的可能性。