“智慧型轉型、數位化變革”賦能南億針織生產蝴蝶變革

Mondo 財經 更新 2024-02-25

打破立場,保持誠信和創新。

是南逸創新發展的堅定決心。

如何突破針織服裝企業40多年的發展?

南億針織的智慧型化轉型過程值得借鑑。

1981年,香港南頤集團在中國的第一家工廠——南豐針織廠在觀橋成立。 40年來,南益集團蒸蒸日上,成為紡織、漂染、機械製造、房地產等行業的一員,在福建、江西、廣東、廣西、安徽等地擁有20多家“南”企業,總投資30多億元,員工2萬餘人。

南安南易電腦針織專注於毛衣織造、針織和服裝領域的Prada、lands'end、tommy、gap、優衣庫等知名品牌的OEM工廠產品,產品暢銷30個國家。 南一針織於2019年投資改造的海聯智慧型工廠,是南一集團在中國生產體系的製造、指揮排程、樣品設計和物流配送中心,也是集團毛衣生產企業向資訊化、自動化、數位化、智慧型化邁進的標桿。

為了適應客戶越來越短的交貨時間和越來越嚴格的要求,南億針織迅速做出反應,攜手瑞盛智慧型,打造了國內第一條一體化智慧型生產線。

南億針織的智慧型化改造主要解決以下問題:

1、優化生產工藝,不斷公升級技術;

2、解決不同工廠多工序的智慧型協同;

3、通過數位化、智慧型化轉型挖掘生產潛力;

4、進一步提高生產效率和工人工作效率。

使工廠成為乙個有凝聚力的整體

如何最大限度地利用廠區面積,達到最佳的內部資源配置效果? 要摒棄傳統的工作流程思維,擁抱5G技術、人工智慧、物聯網等技術成果,通過科技的力量賦能工廠建設。

南億針織於2019年初完成全廠搬遷,瑞盛智慧型針對新廠區和未來發展的產能規劃需求,協助對整個工廠進行詳細規劃設計。 瑞盛智慧型基於針織服裝廠數十道工序的環保要求,結合產品縫紉、運輸、包裝等特點,將南億針織引進的電腦橫機與自動化紡織裝置,通過高速輸送線、各種載體配件、智慧型懸架生產分揀系統,將軟體生產系統與APS整合智慧型單排程系統,實現產線自動化、數位化、資訊化、智慧型化。

從針織線球開始,經過電腦針織、布料區和跨地板運輸、縫紉生產、洗滌烘乾、後期分揀和包裝全程掛到最後,衣服不掉地,多線協同、小訂單等多元化生產模式快速退貨,快速提高生產效率和良率。

圖瑞盛智慧型懸掛系統-毛線面積。

圖南億針織臥式針織機。

圖瑞盛智慧型懸浮區域運輸線。

走進南億針織的生產車間,密密麻麻的自動化和智慧型化裝置難得看到工人的影子。 通過智慧型化整廠規劃,在各個生產環節合理應用智慧型裝置,在人機協同的互動生產模式下,讓人力充分發揮自己的腦力,用機械裝置代替傳統的繁重繁重的工作有效降低勞動強度和人工成本,部分區域實現無人化、人力少化管理實現高效協作和高質量生產。

圖瑞盛智慧型懸織運輸線。

借助瑞盛智慧型懸掛系統,將袖口、領口、衣襟等構成服裝的“部位”抓取並精準傳送給各崗位的工人,每條生產線前端的電腦將實時記錄工人的生產狀態。 通過吊架晶元和操作面板實現縫紉的多工序、多環節、多工位等資訊,實現對工段生產資訊的實時記錄和追溯管理。

同時,通過資料系統,基於物聯網RFID卡和瑞盛智慧型懸掛系統,南億針織可以準確呼叫加工方案,並將件傳送到各個工位,實現精準生產。

圖瑞盛智慧型懸架生產系統。

圖瑞盛智慧型懸架生產系統。

生產線的優化和智慧型製造的賦能,讓南億針織實現了內部生產資源的優化配置,更快捷、更高效地為客戶提供製造服務。

生產力加速

南億針織海聯智慧型工廠占地約215畝,通過智慧型交通線實現不同的生產建築和樓層全廠數位化連線,自動輸送,智慧型化生產

通過智慧型輸送線,可以快速準確地完成織物輸送任務,降低勞動強度和人工成本實現跨區域運輸 9999%準確率車間整潔乾淨,可有效減少物料堆積、雜亂造成的效率滯後。

圖:瑞盛智慧型懸架跨區域運輸線路。

基於產出計畫,通過軟體作業系統進行實時控制,通過大資料雲計算進行自動化生產排程和分揀,實現生產智慧型化管理。 從縫紉區運來的服裝到達2號樓後區後,經過分段、顏色、碼碼的自動處理後,將進入洗滌烘乾區,然後熨燙包裝。 在此期間,如果發現任何返工,將予以發現通過操作軟體即可完成一鍵返工,無需人工排程,從而降低人工操作的錯誤率。

圖瑞盛智慧型懸架軟體系統。

圖瑞盛智慧型掛式分揀系統。

為了保證生產質量,南億針織嚴格要求自己具有國際生產標準,不同地區不同的車輛需求,多道質檢和包裝工序,嚴格的質量控制。 借助智慧型裝置和軟體,每件服裝的質檢都可以追溯到資料上,這限制了第一商家的產品交付質量在每天生產數萬件的情況下,產品不良率可控制在05%以內提公升工廠競爭力。

圖瑞盛智慧型懸架系統。

圖瑞盛智慧型懸架系統。

圖瑞盛智慧型掛式分揀系統。

效果資料:1、產區最大日輸送能力21800件,包裝後日處理能力20000件;

2、實現全廠串聯,百工人機協作;

3、人工成本大幅下降,部分區域無人值守;

4、年產量達到1000萬件/年,產品不良率低至05%以內。

現在客戶的交貨期越來越短,要求針織服裝企業做改革,謀求發展。 南億針織也將繼續與瑞盛智慧型合作,開展下一階段的智慧型製造公升級,預計將於2024年實施。

準確認清變化,科學應對,主動改變,與時間賽跑,與變化並駕齊驅,用汗水澆水,用努力前行,在南頤星辰的海洋中譜寫新的篇章。

圖南億電腦針織***企業文化。

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