GH2132合金是一種高溫合金，主要用於航空發動機的壓縮機盤、渦輪盤、軸承套圈、殼體、軸、緊韌體和板焊承重件等部件。 以下是有關GH2132合金的一些重要資訊：
1.材料等級：gh2132
2.相似等級：a-286 p.q.A286 UNSS66286（美國）、ZBNCT25（法國）、GH2132 （GH132） 中國。
3.技術標準：
GJB 2611-1996《航空用高溫合金冷拔棒材規範》。
GJB 2612-1996《高溫合金焊接用冷拔焊絲規範》。
GJB 3020-1997《航空航天高溫合金環坯規範》。
GJB 3165-1998《航空承重件用高溫合金熱軋和鍛鋼棒材規範》。
GJB 3167-1998《冷鐓用高溫合金冷拔線材規範》。
GJB 3317-1998
GJB 3782-1999《航空用高溫鍛造圓餅規範》。
GB T 14992-2005《高溫合金牌號標準》。
GB T14993-1994《旋轉零件用高溫合金熱軋棒材》。
GB T14994-1994
GB T14995-1994
GB T14996-1994
GB T14996-1994
GB T14997-1994
GB T14998-1994
GB T15062-1994
4.物化性質：
熱效能：
熔化溫度範圍：1364 1424
導熱係數：見表2-1
線膨脹係數：見表2-2、表2-3
密度：ρ=7.93g/cm³
電氣特性：電阻率如表2-4所示
磁性：非磁性。
化學性質：
抗氧化效能：在空氣介質中100 300h後的氧化速率見表2-5
5.金相組織結構：
在標準熱處理狀態下，合金具有球形且均勻擴散的Ni（Ti，Al）型相，以及Tin，Tic等。
6.工藝效能及要求：
延展性好，鍛造加熱溫度為1140，最終鍛造溫度為900。
晶粒尺寸與鍛件的變形程度和最終鍛造溫度密切相關。
具有令人滿意的焊接效能，焊接後老化。
在金相組織方面，該合金具有球形且均勻分布的Ni3（Ti，Al）型相，標準熱處理後含有微量的錫和Tic。 在晶界附近可能存在少量相和 l 相。
在工藝效能方面，GH2132具有良好的延展性和焊接效能。 鍛造加熱溫度為1140°C，最終鍛造溫度為900元。 晶粒尺寸的平均尺寸與鍛件的變形程度和最終鍛造溫度密切相關。 焊接時，合金處於固溶狀態，焊接後需要時效。