壓力試驗機主要適用於測試混凝土、橡膠、塑料板材、管道、型材、塑料薄膜、電線電纜、防水卷材、金屬絲、紙箱等材料的各種物理機械效能。 那麼你知道壓力試驗機出現故障的原因和解決方法嗎？ 讓我們來看看。
1.試驗機安裝不正確造成的錯誤
如果試驗機不是水平安裝的，就會增加運動部件之間的摩擦力，影響垂直安裝，從而給試驗機帶來誤差。
1）主機部分的安裝不是水平的。
工作活塞與工作氣缸之間會產生摩擦，工作平台與試驗機一側立柱之間的導輪也會產生摩擦，產生誤差，一般為正偏差，誤差隨載荷的增加而減小。
2）測功機部分不是水平安裝的。
如果測功機的前後安裝不平整，就會造成擺軸軸承之間的摩擦，誤差一般為負差。
以上兩個因素共同造成的誤差特點是，它們對小負載的影響大，對大負載的影響小。
二、摩擦阻力引起的誤差
1）主機部分的摩擦阻力。
液壓試驗機的摩擦阻力主要發生在工作缸和工作活塞之間。 除了非水平安裝因素外，氣缸內有汙垢，油的粘度過大，也會造成摩擦阻力增加。 此外，工作平台導輪位置不當，也會造成一側與立柱的摩擦力增加。
2）測功機部分的摩擦阻力。
測功機摩擦阻力的原因有很多，如測力缸與測力活塞之間有汙垢，油的粘度過大，指示裝置上的從動針摩擦力大，齒輪齒杆上有油漬，汙垢或齒杆上限壓得太緊， 測力活塞帶磨損斷裂。
壓力試驗機誤差消除方法
對於上述誤差的發生，應首先檢查試驗機安裝是否水平，並應使用機架水平將主機在工作油缸外圈內相互垂直的兩個方向調平。 在鐘擺前部調整測功機的前後水平，將鐘擺的邊緣與內雕線對齊，用水平尺靠在鐘擺的側面，調整身體的左右水平。 可以排空油缸的內部器官，以清潔和更換粘度合適的油。
測功機指示裝置的從動針摩擦力過大，齒輪齒杆太髒，可用汽油清洗，調整壓緊螺釘和齒杆上限，更換測力活塞上的皮帶，可以達到消除誤差，使試驗機達到合格使用狀態的目的。