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信越矽膠經銷商（信越）。
信越日本信越KER-2936-AB封裝矽膠
產品名稱：封裝膠KER-2936-A B
重量：a=1kg瓶b=1kg瓶。
儲存溫度：（25°C以下，避免陽光直射）。
外觀：淡黃色透明，無色透明。
混合粘度 （pa.）s）：5130
硬度（邵氏 d）：30 屈曲率：141
有機矽知識：
矽膠製品不良暗痕（波紋）是矽膠製品外觀不良的一種，其特徵是成型後矽膠製品表面出現兩種顏色或凌亂的波紋，波紋分布無序。
步驟如下：
1、有機矽製品在製備材料時混合不均勻，即加入色母粒後混合時間過短，導致色母粒無法完全均勻分散，導致有機矽製品成型時出現較差的暗痕（波紋）。 這個問題可以通過**原材料來解決。
2、硫化溫度過高，任何一種矽膠母粒都有其耐熱性。 當硫化溫度超過母粒上限時，母粒在高溫下會變色。 如果矽膠製品中使用的幾種色母粒的耐溫值不同，可能會導致某種母粒變色而某種母粒沒有變色，有機矽製品的黑痕（波紋）自然會出現。 加工時需要調整模具溫度。 溫度下降了多少？ 答案是，繼續減少到沒有暗痕（漣漪）是不好的。
3、當模具溫度持續降低時，解決了矽膠製品暗痕（波紋）差的問題，但矽膠製品硫化不完全（不熟悉）。 那麼基本上有機矽母粒的耐熱性很差，一般會出現在一些顏色鮮豔的母粒上，如紅色、綠色和黃色。 這種顏色的母粒的耐熱性會比較差。 如果與其他色母粒結合使用，矽膠製品容易出現黑痕（波紋）。 這時，就要考慮找乙個顏色相近的母粒，再搭配一下，以緩解這個缺陷。
4.也許你在日常生產中會遇到這樣的情況。 顯然，矽膠製品在以前使用時從未出現過深色痕跡（漣漪），但是當使用某種顏色來搭配顏色時，深色痕跡（漣漪）會顯得很糟糕。 這很可能是因為糊狀物與某種糊狀物不相容，導致有機矽產品成型後出現較差的黑痕（漣漪）。 解決方法也很簡單，只需更換顏色忌廉即可。
5、矽膠製品成型過程中橡膠材料的不合理排放是造成矽膠製品不良痕跡（波紋）的最容易因素，因為矽膠原料切割太厚、太窄，導致橡膠材料受熱水平不均勻，導致矽膠製品的暗痕（波紋）差。 相反，改進的方法可以有效解決橡膠切割規格變薄加寬的問題。
6、矽膠製品橡膠材料在配製後存放時間過長，導致橡膠材料流動性差，矽膠製品的暗痕（波紋）差。 另外，如果在材料的製備中加入過多的硫化劑，也會造成這種缺陷。