玻璃檢測正站在技術與傳統的交匯點上，先進的機器視覺檢測技術依賴於檢測精度高、速度快、檢測效果穩定。
1、整合方便等諸多優點正在取代人工檢測，成為玻璃製造企業的主流檢測方式。
近日，賽拓為裝飾鏡製造企業定製玻璃檢測裝置整合到現有生產線中，在工廠前處理工藝的質檢環節投入使用，玻璃清洗機清洗後的玻璃自動檢測，檢測精度為0超過1mm，幫助裝飾鏡製造企業實現人工檢測和機器視覺檢測公升級，嚴格把守質量防線，解放人力，降本增效。
與人工檢測相比，機器視覺檢測有哪些優勢？
機器視覺是用機器代替人眼來做檢測、定位、測量、識別等任務。 機器視覺檢測的工作過程是：通過機器視覺硬體採集獲得被檢測目標的數字影象訊號，傳輸到專用影象處理系統，影象處理系統根據亮度、畫素或顏色等分布資訊對目標特徵進行計算分析，根據設定的判別標準輸出系統計算結果， 然後根據判別結果控制現場的裝置動作。
與依靠肉眼和經驗來判斷玻璃質量的檢驗員相比，機器視覺檢測結合了自動化和人工的優點。 其次，機器不會累，可以24小時不間斷地工作。 它不僅保證了檢測的速度和準確性，而且減少了檢查員的工作量，降低了企業的成本和效率。
賽拓自主研發的玻璃檢測裝置，旨在對玻璃進行高質量的光學檢測
賽拓自主研發的玻璃檢測裝置是由高解像度工業相機和特殊定製光源組成的高畫質影象採集系統，對玻璃進行全面掃瞄，捕捉微小缺陷，利用傳統視覺檢測技術與AI檢測技術相結合，對玻璃缺陷進行智慧型識別和分類，記錄和儲存檢測結果， 並支援便捷的統計分析和資料溯源。
裝置特點：1. AI檢查和精準檢測基於卷積神經網路目標檢測，可以對玻璃缺陷進行精準檢測和分類。
2.準確標記玻璃缺陷玻璃視覺檢測系統檢測到缺陷後，自動判斷缺陷位置，同時發出訊號，發出聲光報警，打標裝置進行噴墨打標，使工人能夠快速準確地跟蹤和找到缺陷的位置。
3、實時監控人機互動介面人機介面實時顯示生產狀態，了解生產資料。
4.智慧型管理記錄產品質量資訊，支援統計分析，資料可追溯。
從人工檢測到機器視覺檢測的轉變，是玻璃檢測行業的一次華麗公升級，不僅提公升了生產效率和質量，也向我們展示了未來的無限可能，積極擁抱新技術，不斷探索創新，為玻璃行業的高質量發展注入新的活力。