在褐煤烘乾機的執行中，載體軸的發熱是最常見的問題之一，也是使用者最壓倒性的問題之一。 因為一旦出現支撐輪軸發熱現象，就容易引起支撐輪軸斷裂、支撐輪磨損不均勻等故障，嚴重影響裝置的正常執行。 下面就為大家介紹褐煤烘乾機支撐輪軸發熱的原因。
1.潤滑不良
由於裝置工作環境惡劣，支撐軸的潤滑在使用一段時間後會變差。 此時，托架軸潤滑油將無法達到潤滑效果。 此時，如果操作人員不按換油標準換油或長時間不換油，會導致潤滑油粘度下降，或油乳化，或油中含有粉塵雜質等，可造成托架軸發熱。 因此，有必要定期檢查潤滑油的質量或定期更換新的潤滑油，總之，要保持潤滑油的清潔度和良好的潤滑效果。
2、迴圈水堵塞，由於光滑度差，或迴圈管老化
由於該裝置與其他破碎裝置不同，在工作中會產生非常高的溫度，因此一旦迴圈水堵塞或不暢通，會導致迴圈冷卻效果差，導致輥軸發熱，或者當輥筒內部的迴圈水管老化洩漏時， 潤滑油會乳化，油質會變差，輥軸會發熱。因此，要保持冷卻水工作平穩，不要在迴圈冷卻水中產生過多的雜質，同時也要定期檢查迴圈水管的老化程度，避免因迴圈水管老化而漏水。
3、輪帶和支撐輥表面受力
在法向應力條件下，支撐輥與輪帶的接觸面應與亮度相同，輪帶上無明顯的縱向明暗條紋。 如果有明條紋和深條紋，亮的一面表示軸承側軸承墊受力，另一側較小。 如果車輪與滾筒在暗條紋處有間隙，且暗條紋面積大，則滾筒軸會受到加熱。 因此，要經常觀察是否有明暗條紋，同時要避免輪帶和支承輥表面受力集中的現象。
四、輪帶與氣缸背板間隙大
因為裝置在工作時，氣缸會不斷與輪帶摩擦，所以輪帶和氣缸背板會磨損嚴重，當輪帶和氣缸背板磨損嚴重時，當輪帶和背板之間的間隙過大時，輪帶的變形橢圓度增加， 而當輪帶的橢圓度超過一定值時，很容易引起支撐輪的軸承發熱。因此，需要經常檢查輪帶和氣缸背板的磨損情況，如果它們之間的間隙過大，要及時更換新的背板或輪帶。