刀具壽命（耐久性）的評估。

刀具壽命（耐久性）：指刀具在達到一定磨損程度之前使用的時間長短。

後刀面磨損是最常用的評價指標，因為這種磨損對刀具的幾何尺寸精度有重大影響，從而影響加工精度，ISO標準一般磨損VB=03-0.5 mm 為最大可接受磨損，03 mm 是精加工標準，05 mm是粗加工標準，這意味著超過這個值，就無法保證加工精度。

1907年，美國工程師泰勒提出了乙個適用性很好的實證公式，即著名的泰勒公式，至今仍被廣泛使用。

對於一種機械加工來說，在選擇工件、刀具材料和刀具幾何形狀時，切削速度是影響刀具壽命的最重要因素，切削速度越快，刀具壽命越低。

組合不同的切割速度，v1、v2、v3......、刀具壽命、t1、t2、t3....取對數後，在雙對數坐標中跟蹤這些點，發現在一定的切割速度範圍內，這些點可以擬合成一條直線。 這條直線的方程是刀具壽命曲線。 碳化鎢

加工工件材料鋼、鑄鐵和硬質合金刀具的壽命明顯高於高速鋼。