（1）專案概況
鑑於行業發展趨勢和當前市場需求，結合公司業務布局和中長期發展規劃，公司計畫投資6611562萬元實施智慧型製造生產基地建設專案。
通過該項目的建設，公司將得到推廣伺服系統、人機介面、PLC、低壓變頻器等產品，實現更高水平的自動化和數位化生產。 專案的實施有利於充分發揮公司現有的技術優勢和產品優勢，鞏固公司在行業中的市場地位，為公司的可持續發展奠定堅實的基礎，做大做強。
（二）專案實施的必要性
1、提高產品產能，突破公司現有產能瓶頸，在與同行業競爭中保持和鞏固其在行業中的市場地位
公司主要從事工業自動化及機械人核心零部件及數位化工廠軟硬體的研發、生產、銷售及相關技術服務，並為客戶提供自營服務動態控制、機械人電源、數位化工廠解決方案，產品下游應用領域廣泛，覆蓋面廣機械人、醫療影像裝置、工具機配件、3C、紡織、包裝和其他領域。 在國內勞動力成本增加、製造業轉型公升級等多種因素的影響下，眾多行業對自動化裝置、機械人、數位化工廠和智慧型製造的需求不斷增長，工控產品和技術的應用領域不斷擴大。 在行業市場規模不斷擴大的背景下，工控裝置製造企業核心零部件正在有序擴產。
公司產品產能已經飽和，需要擴產突破公司現有產能瓶頸
主要產品包括：伺服系統、人機介面、PLC、低壓變頻器，為本專案生產的主要產品。 在公司現有廠房和產能利用率方面，公司產能已經飽和，產品生產規模有限，在一定程度上制約了公司的業務擴張。
隨著行業下游市場需求的不斷擴大，公司現有的產能已難以滿足公司日益增長的訂單需求。 因此，為順應行業未來市場增長趨勢，公司計畫實施智慧型製造生產基地建設專案，合理的新建生產線將突破公司現有產能瓶頸，確保公司能夠應對下游市場不斷擴大的需求。
公司產能與同行業可比上市公司存在較大差距
根據各公司的公開資料，2024年，Inovance TechnologyPLC、HMI、變頻器、伺服驅動器等產品總產量1622件210,000臺，新傑電氣可程式設計控制器、人機介面、驅動系統總產量為29046萬套，HCFA技術伺服驅動器、PLC、伺服電機產品總產量20010,000套，雷賽智慧型驅動器、控制系統、電機產品總生產能力為37351萬套，而公司2024年主要產品產能和產量為6700000000 個單位和 7342萬台，與同行業可比上市公司相比，公司的產能仍然很小。
工業控制行業產能擴充已成為行業趨勢
近年來，在我國工控行業下游市場需求不斷擴大的背景下，同行業企業紛紛開始擴大生產，實施再融資計畫，實現產能擴張。
綜上所述，在公司產能飽和、行業產能不斷擴大的背景下，為保證公司在工控行業的競爭力和市場占有率，公司亟需實施本專案，擴大公司產品產能，縮小公司與同行業企業的產能差距， 並增強公司的競爭力。
2、推動公司自動化、數位化轉型，提高產品生產效率和交付一致性，實現優質國產替代
隨著我國勞動力人口的減少、勞動力成本的上公升，以及工控行業核心部件製造對產品精度要求的提高，自動化和數位化產線建設的需求迅速擴大。 隨著智慧型製造時代的到來，中國進入了從“中國製造”到“中國製造”的過渡階段。 為加快實現“製造強國”目標，國家密集出台多項產業政策，大力推進傳統製造企業技術公升級改造。
此外，為了減少我國對進口產品的依賴，促進相關產業的發展，我國高度重視國產替代，在中國國產替代中國內產品質量和效能提公升的挑戰下，實現高質量的國產替代是關鍵目標。 在此背景下，推進自動化、數位化生產線建設，不僅有利於提高公司產品的生產效率，而且有利於實現更高精度的生產，提高產品質量和效能，進而推動我國工控產品高質量國產化替代程序。
在當前智慧型製造時代背景下，公司現有生產線仍以人工生產為主，生產效率有待提高，存在因人工成本導致產品成本和毛利率下降的風險。 此外，與自動化和數位化生產相比，基於手工生產的產品生產質量仍有提公升空間。
因此，該公司計畫開始對其生產線進行自動化和數位化。 在操作流程方面，公司將引進先進的自動化生產線，配套機械人輔助裝置，採用機械人裝配、自動檢測、自動傳動、自動老化等生產作業方式，有效提高作業的可靠性和作業完成的準確性。
在物流方面，採用A** AMR等機械人，實現物料自動化出庫，有效減少人員配備，提高生產效率，優化生產結構。 在數位化流程方面，公司將對現有ERP系統進行公升級，配備數位化MES系統管理、PLM、企業級資料倉儲等數位化管理系統，所有生產線將實現全生產過程的數位化管控和全面追溯管理，全方位保障產品質量。
綜上所述，自動化和數位化建設將提高公司產品的生產效率和產品質量，從而進一步增強公司在行業中的市場競爭力。 同時，該項目的實施也有利於促進我國工控產品實現高質量國產化替代，提高我國工控產品國產化率。
3、自建工廠基地，滿足公司戰略發展需求
近年來，隨著製造生產線向自動化、數位化、節能化轉型，智慧型製造公升級成為行業競爭的重要方面。 由於公司目前的生產場地是租賃廠房，自動化生產線建設的投資額比較大，不利於現有租賃廠房的擴建。 從整體戰略發展布局入手，為了提高公司生產基地的穩定性，降低後期大規模搬遷的潛在風險和成本，綜合考慮公司的長期規劃和市場發展前景，公司需要建設自己的生產基地。
公司計畫在常州國家高新技術產業開發區建設新的生產基地，進一步提公升數位化、智慧型化生產能力，擴大製造能力，通過自有產線建設和工藝方案的優化公升級，有效解決公司產能問題。 該項目的實施有利於公司的整體生產能力和業務承接能力，確保公司能夠跟上市場動態，滿足不斷擴大的市場需求。
4、優化公司生產布局，滿足客戶一體化採購和服務需求
由於需要自動控制HMI、PLC、伺服驅動器和伺服電機等產品組合，下游客戶有需要同時購買產品。 目前，行業市場存在一些廠家。
在產品結構單一或產品產地不同的情況下，與能夠滿足客戶綜合採購需求的競爭對手相比，此類廠商的競爭力仍有很大的提公升空間。
目前，公司正在服務服務驅動程式、HMI、PLC、逆變器伺服電機在深圳工廠生產，在常州工廠生產並單獨交付給客戶，這在一定程度上給客戶的採購帶來了不便，也帶來了公司的成本。
公司實施智慧型製造生產基地建設專案後，將在同一生產基地生產各類工控產品。 一方面有利於公司減少產品所需的長途運輸環節，在原材料採購、生產、團隊管理效率等方面也可以大大提高; 另一方面，產品組合更加靈活，能夠滿足客戶對模組化、定製化、多樣化產品的需求，有利於幫助客戶節約成本、提高效率，提高下游客戶的粘性和滿意度。
5、順應行業技術發展趨勢，實現機電一體化、模組一體化生產
用”傳統復甦+新興產業兩輪驅動，工業自動化控制行業站在新一輪增長的起點上。 隨著工控行業產業鏈的不斷完善，機電一體化、模組整合已成為行業發展的重要趨勢。
舵機模組將：伺服驅動器、伺服電機、減速機等零部件的模組化整合，通過整合設計減少元器件的安裝環節，從而減少元器件採購的種類，提高整合效率，降低產品開發和應用門檻，使下游廠商可以更專注於開發自己的具體應用場景，促進下游行業效率的提高和生產成本的降低， 符合機電一體化和模組整合的發展趨勢。
在機電一體化行業技術趨勢的發展下，公司需要建設伺服模組產品的生產能力，實施機電一體化的生產布局，這將有助於公司形成產品的閉環體系和整體解決方案，提高公司產品的生產效率，降低生產和管理成本， 並提高公司的利潤率。
6、自建減速機生產能力，提高伺服模組產品質量，保證第一鏈穩定
本公司的伺服模組是將伺服驅動器、伺服電機、減速機、驅動輪伺服模組基於其定位準確、響應快、速度和轉矩控制穩定、結構緊湊、系統可靠性高、傳動效率高、使用方便等特點，廣泛應用於移動工業機械人等領域。
據高新技術機械人產業研究院資料顯示，預計2024年我國移動機械人市場規模將達到462臺5億元，2023-2024年年均復合增長率為369%。在伺服模組中，伺服驅動器和伺服電機由公司自行研發生產，減速機零部件以自主研發和外協加工的形式生產或採購。 減速機作為伺服模組的關鍵部件，對控制精度和負載能力影響很大。
公司目前有減速機質量一致性差、成本高、採購周期長、鏈條不穩定情況。 經過多年的減速機技術研發，公司已具備生產減速機的技術儲備，但由於目前租賃廠房已飽和，無法新建一條生產減速機的生產線。
為提高公司一流鏈條的穩定性和產品質量，保證公司產品交付給下游客戶的時效性，公司亟需建設新的減速機生產線，自主控制產品生產週期和產品質量，優化產品價效比，提高公司伺服模組產品的競爭力。
7、充分發揮常州區位優勢需求，提公升區域服務能力
目前，公司客戶主要分布在華東、華南和華中地區，其中華東地區是公司最重要的銷售區域。 根據該公司的銷售資料，華東地區的客戶佔收入的40%以上。 據工控網資料顯示，2024年華東地區也將是中國自動化產品需求量最大的地區，佔行業區域市場份額的42%，2024年華東地區整體自動化市場規模將達到805家2億元，同比增長4%。 可以看出，華東地區的市場潛力巨大，常州建廠的選址有利於更貼近客戶和下游企業，可以更全面、更快捷地提供產品服務和售後服務支援，從而快速響應客戶和下游企業的需求。
此外，常州先進製造業實力雄厚，具有雄厚的產業基礎和人力資源優勢。 產業集群方面，常州擁有高階裝備製造、新能源汽車和汽車核心零部件、新材料等十大先進製造業集群，智慧型製造裝備產業入選首批國家戰略性新興產業集群。 隨著產業集群的不斷壯大，常州先進製造業處於國內領先水平，產業基礎和產品配套能力雄厚。
經過多年的發展，常州智慧型裝備產業在技術研發、生產管理、市場營銷、售後服務等方面積累了一大批不同層次的人才，為行業發展儲備了豐富的人力資源。 常州地處經濟發達、高校科研機構聚集的長三角地區，在區位、產業鏈、人才、先進鏈等各類資源上具有明顯優勢。
因此，為了貼近客戶和市場，及時響應客戶需求，提高區域市場的客戶服務能力，充分利用常州生產資源的優勢，公司擬將常州作為本專案的實施地，以鞏固公司在行業中的市場地位。
（3）專案實施的可行性
1、公司銷售規模持續增長，具備有效的產能消化能力
公司憑藉卓越的效能和高價效比的優勢，近年來在機械人、醫療影像裝置、機器物聯網、數字餐飲等領域為客戶提供了大量優質低成本的裝置和自動化數位化解決方案，帶動了公司銷售規模的持續增長。
根據公司年報和產銷資料，公司近年來的銷售收入隨著產品出貨量的增加而持續增長，總營業收入從38億元增至539億元，年均復合增長率為1184%。從產品銷售來看，2017-2024年，公司主要工控產品銷量年均復合增長率將達到1447%，處於較高水平。
隨著工控裝置行業市場需求的不斷增長，產品國產化替代程序的加快，產品應用場景的拓展以及公司新產品的推出，公司銷售規模將不斷擴大，公司未來產品產能消化有力保障。
2、國家產業政策支援為專案的順利實施提供了有效的制度保障
近年來，國家出台了一系列法律法規和相關產業政策，支援工業自動化控制行業發展。 工控行業相關產業政策。
2024年8月，《產業結構調整指導目錄（徵求意見稿）》發布，在智慧型製造領域，機械人產品關鍵零部件中使用的高精度減速機、高效能伺服系統、智慧型控制器、智慧型整合接頭等關鍵零部件被列入鼓勵類。
2024年12月，工信部發布《工業和資訊化領域節能技術與裝備推薦目錄（2024年版）》，在重點用能裝置系統節能技術中推薦高效能低壓變頻技術，推動三相非同步電動機控制系統節能技術改造， 動態優化電機的執行功率和效率，實現交流非同步電機的調速，從而有效降低電機系統的能耗。
2024年1月，《數字經濟發展“十四五”規劃》發布，提出加強工業企業裝備數位化水平，提公升人機互動技術，推進生產環節裝置聯網和數位化連線，強化規範操作和目控水平。 2024年12月，工業和資訊化部等8個部門印發《智慧型製造發展“十四五”規劃》，要求大力發展智慧型製造裝備。 針對感知、控制、決策、執行等環節的短板和薄弱環節，加強產學研聯合創新，突破一批“卡脖子”基礎部件和器件。
2024年12月，工業和資訊化部等15部門聯合發布《機械人產業發展“十四五”規劃》，提出完善機械人關鍵基礎，優化高效能伺服驅動控制、伺服電機結構設計、製造工藝、自整定等技術，開發高精度、高功率密度機械人專用伺服電機和高效能電機制動器等核心元件;研發減速機先進製造技術和工藝，提高減速機的精度保持（壽命）和可靠性，降低噪音，實現規模化生產。
國家為工業自動化控制行業提供了強有力的政策支援，為本專案的實施提供了良好的政策條件。
3、廣闊的市場前景為專案的順利實施提供了有力支撐
作為工業自動化控制裝置的核心部件，驅動系統、控制系統等產品已多元化下游應用領域，已廣泛應用於工業機械人、醫療裝置、物流裝置、食品機械、紡織機械、軌道交通裝置、包裝機械、電子製造裝置、印刷機械、工具機等領域。 隨著傳統製造業的轉型公升級，新型工控技術日趨成熟，國家對我國先進製造、智慧型製造、工廠自動化等領域的支援力度加大，同時，受勞動力成本上公升等因素影響，工控自動化行業的市場潛力巨大。
在中國先進製造業下游應用領域不斷擴大的背景下，我國對工控裝置的需求不斷擴大，工控行業的市場規模逐年增長。 據中國工控網資料顯示，2015-2024年我國工控行業市場規模從1399億元增長至2643億元，年均復合增長率為95%，預計到2024年中國工控行業市場規模將達到3227億元。 整體來看，工控行業市場規模有很大的增長空間。
機械人是工控產品的下游應用領域之一，隨著我國人口紅利的下降和新興產業的興起，對可以作為人力資源主要替代品的機械人的需求越來越旺盛。 在中國“機械人+”行動的推動下，機械人應用領域正在加速拓展，工業機械人、移動機械人、服務機械人等產品應運而生，在汽車、機械、醫療健康、家庭服務、教育娛樂等領域的應用不斷深化和實用化，機械人產業規模不斷壯大。 根據2024年世界機械人大會資訊，2024年中國機械人產業營業收入將超過1700億元，繼續保持兩位數增長，工業、服務、特種機械人產量也將快速增長。
在工業機械人領域，根據《中國機械人產業發展報告（2022）》，2024年中國工業機械人裝機容量將佔全球總裝機容量的50%以上，位居全球第一大市場，主要應用於汽車、3C電子行業、化工、石油等應用市場需求也在逐步上公升。 據中國電子學會預測，近五年中國工業機械人市場規模保持增長態勢，2024年市場規模將繼續增長，有望達到87億美元。 根據《中國機械人產業發展報告（2022）》，預計到2024年，中國工業機械人市場規模將進一步擴大，規模將超過110億美元。
在移動機械人領域，根據先進機械人產業研究院的資料，2024年中國移動機械人市場規模為967億元，2018-2024年年均復合增長率為290%，預計到2024年市場規模將達到462家5億元，2023-2024年年均復合增長率為369%。近年來，隨著新能源汽車製造、倉儲（快遞電商）物流、戶外港口、醫療等行業的快速發展，移動機械人的需求持續旺盛。
在服務機械人領域，教育、建築、公共服務等領域的需求成為服務機械人發展的主要驅動力。 根據《中國機械人產業發展報告（2022）》，預計到2024年，中國服務機械人市場規模有望超過100億美元。 其中，在人形機械人領域，該產品憑藉其高適應性，可以逐步突破工商、戶場景的限制，整合各種應用的市場空間，有望成為繼手機、汽車之後的又一應用入口。
據高新機械人產業研究院資料顯示，全球人形機械人在服務機械人中的滲透率有望達到35%，市場規模超過20億美元，預計到2024年全球市場規模將超過200億美元。 據先進機械人產業研究院介紹，參考中國服務機械人市場約佔全球市場的25%的數值估算，2024年中國人形機械人市場規模將達到50億美元。
除機械人領域外，工控產品還廣泛應用於醫學影像行業。 隨著人口老齡化，對醫療服務的需求持續增加。 同時，自2024年醫改以來，國家有關部門陸續出台了一系列與醫療行業相關的政策，旨在優化醫療服務水平，鼓勵實施分級診療，促進醫療資源下沉，也為醫療影像裝置行業開闢了新的市場空間。 據CIC資料顯示，2024年中國醫療影像裝置市場規模達到524億元，年復合增長率為97%，預計到2024年，我國醫療影像裝置市場規模將達到1115億元，復合增長率為88%。
工控行業下游應用市場空間的不斷擴大，為專案的實施奠定了良好的擴產基礎。
4、雄厚的技術儲備和強大的人才隊伍，為專案的順利實施奠定了堅實的基礎
公司始終圍繞智慧型製造的發展需求和技術持續公升級，自主研發了從機器物聯網到人機互動、控制、驅動和執行的一系列核心技術。 在人機介面方面，公司不斷創新配置軟硬體設計，開發具有裝置資料多維雲遷移功能的物聯網人機介面產品，並在此基礎上推出M-IoT機器物聯網解決方案。
在伺服系統方面，公司較早、前瞻性地投入研發緊湊型精密低壓伺服驅動技術，有效解決了電磁相容性、散熱效率和連線可靠性等問題，創新性地開發設計了極短伺服電機和驅動電機一體化產品。 在伺服模組方面，公司深入滲透移動機械人客戶的應用場景和需求，創新推出集伺服驅動、伺服電機、減速機、制動器、車輪於一體的伺服輪產品。
在可程式設計邏輯控制器技術方面，公司推出了基於CANopen的分布式運動控制主控技術，可連線大量軸，擴充套件方便，成本低。 在低壓變頻器技術方面，公司研發了基於FOC技術且具有自主智財權的高速同步電機驅動器，提高了電機載頻，降低了空載電流。 截至2024年9月30日，公司已獲得國內外專利117項，其中發明專利15項，軟體著作權75項。
為保證公司產品和技術水平的不斷提公升，公司始終高度重視核心人才能力的培養，在完善的人才培養體系下，公司打造了一支相對穩定、管理能力強的人才隊伍。 截至2024年9月30日，公司擁有生產人員287人，研發人員161人，銷售人員141人。 在工控行業生產管理領域，公司聚集了一大批具有電子資訊科技、電氣工程、計算機技術等專業背景的行業內高階生產、研發、管理人員，專注於工業控制自動化行業。
公司整體技術儲備較強，人才隊伍經驗豐富，對工控行業有深刻的理解和獨到的眼光，能跟上行業市場的發展趨勢，不斷攻克產品技術難題，為本專案的順利實施提供強有力的技術和人力支援。
5、廣泛的客戶資源為專案的產能消化提供了可靠的保障
作為工業自動化控制裝置的核心部件，公司的伺服電機、伺服驅動器、伺服模組、人機介面、PLC、變頻器等產品廣泛應用於機械人、醫療影像裝置、機器物聯網、通用自動化、物流等領域。 在機械人領域，公司通過自有工業自動化技術平台，為工業移動機械人（A** AMR）、協作機械人、泛服務機械人、仿生機械人、工業機械人等行業客戶提供運動控制解決方案。 在醫學影像行業，公司提供專用伺服驅動器，專用。
伺服電機和專用觸控螢幕廣泛應用於MRI、CT、X-RAY、PET-CT、RT等醫學成像裝置。 在機器物聯網行業，公司產品涵蓋人機介面、觸控一體機、物聯網盒子、機器物聯網雲平台服務等，應用於鋰電池、光伏、新能源汽車製造等新能源行業的高階裝備和各種數位化製造應用場景。 在通用自動化領域，公司產品包括通用伺服系統、PLC、步進系統、低壓變頻器等產品，下游應用包括工具機配件、3C、紡織、包裝等眾多行業。
經過多年在工業控制領域的深耕，公司先後榮獲“移動機械人鏈（執行控制驅動模組）優秀企業”、“中國移動機械人（A** AMR）產業聯盟優秀鏈條獎”、“2022高科技機械人市場創新獎”、“2023移動機械人行業30強”、“2023機械人系統整合商**鏈企業優質企業”， “第九屆恰佩克（零部件）年度優秀品牌獎”一系列榮譽獎項在行業內形成了一定的知名度和競爭力。同時，公司還積累了一大批優質穩定的行業領先客戶，口碑良好，並與移動機械人領域的領先廠商建立了長期穩定的合作關係。
美里實業《2024年中國直流舵機市場研究報告》顯示，2024年，公司以42%的市場份額位居移動機械人行業直流舵機領域第一，服務行業大部分客戶; 在醫療影像裝置行業，公司主要客戶包括西門子、聯影醫療等知名企業。 隨著公司產品和下游應用場景的不斷拓展，公司產品也將接觸到更多的客戶。
廣泛的應用場景和優質的客戶資源為公司的市場開拓奠定了堅實的基礎，也為專案的產能消化提供了可靠的保障。
6、豐富的生產管理經驗和完善的管理體系，為專案的順利實施提供了基本保障
公司自成立以來，始終專注於工業自動化控制產品的研發和生產。 公司現有生產基地已在常州、深圳投入運營，並配備了具有紮實專業知識和豐富行業經驗的技術支援人員，能夠快速響應客戶需求。 公司擁有從產品原材料採購、生產到銷售的完善管理體系。 在採購方面，公司對第一家供應商的供應能力、質量控制、交貨時間、服務等實施嚴格的認證審查。 在生產過程中，公司堅持精益生產的管理理念，對生產過程進行規劃，不斷改進，提高效率，降低成本。
公司經過多年的工控行業生產管理實踐，對產品規模化生產的管理有著深刻的理解。 憑藉前期生產管理經驗的積累，公司有能力為本專案的建設提供可靠的生產支援和運營經驗。
公司成熟的生產管理經驗和完善的管理體系，可以為本專案的實施提供有力的支撐。
（四）專案投資估算及進度
該專案預計在4年內實施，計畫總投資66,11562萬元。
專案主體為全資子公司常州晶納，專案場地設在江蘇省常州市常州國家高新技術產業開發區。 公司已取得專案用地土地使用權證書。
截至本檔案印發之日，專案備案和環境影響評價工作正在進行中。