近日，某礦業公司工作面順利完成初期開採，標誌著該公司從2公尺厚的煤層到4公尺厚的煤層沿線的柔性混凝土技術應用進入了乙個新階段。
全機械化採掘工作面煤層平均厚度為413公尺，是公司首颱4公尺厚煤層柔性混凝土沿空巷技術應用全機械化採工作面。
截至1月25日，工作面已成功開採271個9公尺，澆築87個柔性模具包，進入正常開採階段。 其原理是在採空區與採礦巷道之間形成緻密的頂部柔性混凝土隔膜牆，在巷道內與原有支護形成整體巷道，在下乙個工作面開採時可作為回風巷道重複使用。
為提高安全高效開採水平，公司根據空巷實際生產情況，不斷開發自動吊式模板支架、自動式混凝土幫浦送機、混凝土給料井等一批新裝置和技術，著手提高空巷道沿線柔性混凝土的機械化水平和混凝土可靠性。 降低混凝土運輸車輛的投入和成本，並根據生產安排逐步投入使用。
下一步，公司將立足現場實際，注重工藝創新，持續優化柔性混凝土沿空巷道技術應用，提高柔性混凝土沿空巷道技術在不同煤層的適用性，鞏固相關技術成果，為行業發展提供參考工藝經驗。