玻璃蒸餾釜技術特點

玻璃蒸餾釜是一種用於精餾的塔式氣液接觸裝置。 利用混合物中各組分的揮發性不同，即相同溫度下各組分的蒸氣壓不同，將液相中的輕組分（低沸點物質）轉移到氣相中，將氣相中的重組組分（高沸點物質）轉移到液相中， 從而達到分離的目的。蒸餾塔也是一種傳質傳熱裝置，廣泛應用於石油化工生產。

玻璃蒸餾釜技術特點

整體式不鏽鋼立柱移動框架結構，六埠反應器蓋，具有全套玻璃回流、液體加藥、測溫等。

使用 G33.硼矽酸鹽玻璃，具有良好的化學和物理效能。

合金鋼機械密封，PTFE聯結器，高精度密封件保持工作狀態。

PT100感測器探頭測溫精度高，誤差小，有效提高工作效率。

日本技術交流齒輪減速電機，扭矩強勁，無噪音。

雙PTFE葉輪，用於混合和混合低粘度到高粘度液體。

聚四氟乙烯卸料閥，可移動介面，出料快。

玻璃蒸餾釜的清洗方法主要包括物理去除殘留物，用溫水或蒸餾水軟化，用中性洗滌劑刷洗。

蒸餾釜在實驗過程中會暴露於各種化學物質中，因此清潔是乙個非常重要的步驟

首先，應物理清除釜中的殘留物，對於粘性物質，可以使用專用工具進行清理。

接下來，將溫水或蒸餾水噴灑在反應器的內壁上，使殘留物吸收水分並軟化，以便更容易清潔。

最後，使用中性洗滌劑或類似性質的洗滌劑加水製成溶液，並沿內壁均勻刷洗反應器，注意在此過程中避免使用鋒利或堅硬的清潔工具，以免劃傷玻璃表面。

玻璃蒸餾釜的維護措施包括檢查密封性、規範操作和定期維護。

在維護方面，首先要確認反應器的密封性是否良好，如果發現損壞，應及時更換。 在操作過程中，應按規定的容量新增試劑和樣品，並嚴格遵守實驗要求，避免超負荷操作。 每次操作後，反應器應完全冷卻後再移動，以防止熱脹冷縮對裝置造成損壞。 同時，還需要對裝置進行定期檢查和維護，以確保玻璃蒸餾裝置的各個部件都處於良好的工作狀態。