表面改性是提高碳酸鈣應用效能、提高適用性、擴大市場和用量的重要手段，未來功能化、專業化將成為碳酸鈣發展的主要趨勢，各種表面改性特種碳酸鈣的市場需求將不斷增加。
碳酸鈣改性裝置有哪些？
三輥改性劑
原理及特點：粉末的表面塗覆是通過三個轉子的相對運動來改變旋風渦等作用來實現的。 無需加熱裝置，節省投資，執行成本低。 該工藝的乙個重要目標是在加工過程中改性劑在碳酸鈣粉末中的均勻和完整分布。 改性劑的新增量（重量比）佔04- 1.4%，佔沉澱碳酸鈣改性產品的5%。 為了使這種極少量的改性劑提供平衡的大量碳酸鈣粉，需要將改性劑溶解並與碳酸鈣粉混合。 天然或合成蠟（如硬脂酸）主要用作改性劑。
旋風磨改性劑
原理及特點：採用錐形轉子與定子，轉子與定子間隙調節; 轉子的線速度可以達到每秒120公尺; 材料在轉子和定子之間受到高速衝擊、剪下和摩擦，以完成塗層過程。 連續粉末表面塗層改性系統是在消化吸收的基礎上設計製造的德國技術，可用於多種粉末的表面改性，如碳酸鈣粉（重質、沉澱）、高嶺土、滑石粉、雲母、石墨、硫酸鋇、二氧化矽、氫氧化鎂、氧化鋅、氧化鋁等，適用於多種固液改性劑， 如鋁酸酯偶聯劑、鈦酸酯偶聯劑、矽烷偶聯劑和硬脂酸等。
針盤磨削改性劑
原理及特點：兩個轉子相對運動，線速度高達每秒200公尺。 高速衝擊、剪下和摩擦導致材料充分分散和溫度急劇公升高，以滿足顆粒塗層的需要。 針盤式粉碎機可以配置多種不同型別的鎚頭和多種型別的襯裡篩網，通過調整鎚頭、襯板和篩網的規格，可以加工各種型別的原材料，研磨細度通常在10公尺到1000公尺左右。由於轉子的通風，產品在輸送過程中被冷卻，因此最終產品不那麼脆弱，具有良好的流動性。
總的來說，塗料改性劑在材料科學、化學工程、醫藥和食品等許多領域都有重要的應用，通過改變物質的性質和功能來滿足不同領域的需求。 但請注意，具體的覆層改裝機型號和配置可能因應用領域和特定需求而異，因此在選擇和使用覆層改性器時，有必要根據具體情況進行評估和選擇。