四油三布防腐鋼管的生產步驟

1.鋼管預處理階段：

首先，應測試原始鋼管的物理化學效能，並根據測試結果選擇相應的防腐方案。 然後，將原鋼管放入酸洗槽中進行酸洗，以去除鋼管表面的氧化物和鐵鏽。 接下來是氯化物清洗和淡水沖洗，以滿足所需的清潔度。

2.防腐基材處理階段：

預處理鋼管表面噴塗底漆，底漆乾燥後再酸洗，再噴塗第一種防腐漆，再酸洗，再噴第二種防腐漆，最後再酸洗，再噴第三種防腐漆。 該工藝的塗層厚度為05-1mm，等待第三層，讓它乾燥過夜。

3.防腐卷材加工階段：

將處理過的四油和三布卷材分別按所需的長度和直徑切割，然後將卷材在鋼管表面軋制，以確保卷材與鋼管表面完全配合。 然後採用高溫乾燥固化的方法，在卷材和鋼管表面形成完整的防腐層。

4.鋼管外壁防護處理：

對於四油三布防腐鋼管，為了提高其防腐效能，還需要保護鋼管的外壁。 具體方法是在鋼管外壁塗上一層環氧煤瀝青防腐塗層，然後在其表面纏繞聚乙烯防腐膠帶。

至此，四油三布防腐鋼管的生產工藝已經完成。

這種鋼管主要用於石油、天然氣、化學品等腐蝕性物質的長距離輸送，具有良好的防腐效能。 由於專案使用的場合不同，需要對鋼管的直徑和壁厚進行不同的變化，因此也需要相應的定製生產。