交叉滾輪環裝入箱子中，以防止生鏽和密封。 （圖1-1）
存放交叉輥環時，請將其水平存放在 THK 工廠包裝狀態下，並避免高溫、高度潮濕的環境。
包裝箱內產品質量檢驗證書。 （圖1-2）
一。 要安裝交叉滾環，請按照下列步驟操作：
組裝前的準備工作。
1） 徹底清潔支撐座或其他安裝部件，確認是否有毛刺或毛刺。
2）如果外圈或內圈的接縫有分成兩部分的偏差，請在插入前用塑料錘輕輕糾正。（對於鉚釘固定型，請直接插入。 ）
將交叉的滾輪環插入支撐座或軸。
交叉的滾輪環相對較薄，插入時容易傾斜，因此在找到水平儀時，請使用塑料錘或其他工具輕輕敲擊圓周插入。 小心地敲擊，直到您聽到完全適合碰撞表面的聲音。
注意）插入內圈時用錘子敲擊內圈，插入外圈時用錘子敲擊外圈。
注）配有油孔。為了在內部塗上潤滑劑，設計一種可以直接將潤滑脂注入所有油孔的結構。 （組裝時，應縮短到安裝在支撐座或旋轉軸上的潤滑孔的距離。 ）
RU 型別和 RAU 型別的裝配方向。
RU型和RAU型的外圈配有用於安裝滾輪的插入孔。 （插頭已安裝。 組裝時，請注意安裝方向，不要讓插頭位置與最大負載區域重疊。 （螺栓部分外圍略凹，固定銷錘入側面的部分。 ）
RA-C型的裝配方向。
RA-C型的外圈加工有用於裝載滾子的開口。
組裝時，注意安裝方向，不要讓開口加工部分與最大載荷面積重疊。 （開口加工部分是刻有產品名稱的側面有兩個小孔的零件。 ）
安裝固定法蘭。
1）固定法蘭由一體式迴轉環（RB·RA型和RE型的外圈）。RU型和RAU型從旋轉軸的側面安裝。
2）固定法蘭後，轉動固定法蘭數次，使安裝螺栓的位置對齊。RU 型的安裝也是如此，其中環被轉動數次以對齊安裝螺栓的位置。
3） 安裝固定螺栓。用手轉動螺栓時，請確保螺栓不會因螺栓孔的偏差而難以擰入。
4）擰緊固定螺栓時，從不完全鎖緊到完全鎖緊分為3 4個階段，並按對角線的順序重複多次擰緊。擰緊分為兩部分的內圈或外圈時，一體式外圈側或內圈側每擰緊一次往復4至5次（約90°），可以糾正對準部分分割兩部分的偏差。
用於固定法蘭和固定螺栓的推薦鎖定扭矩。
鎖定固定螺栓時，用扭矩扳手等將螺栓擰緊。 螺栓強度分類為129、如果支撐座或固定法蘭為一般中硬鋼，鎖緊扭矩請參考表3-1。
二。 潤滑。
使用交叉滾輪環時，必須提供良好的潤滑。 如果處於非潤滑狀態。
直接使用可能會加速滾動件的磨損，從而縮短其使用壽命。
潤滑劑具有以下功能：
1）減少運動部件之間的摩擦，從而防止燒傷，減少磨損。
2）在軋制表面上形成油膜，以減少作用在表面的應力，延長軋制疲勞壽命。
3）用油膜覆蓋金屬表面，防止生鏽。
為了充分利用交叉滾輪環的功能，請根據使用條件進行潤滑。 有必要根據安裝姿勢檢查油嘴和管道接頭的安裝位置。
此外，即使有墊圈，裡面的潤滑劑在執行過程中也會逐漸洩漏。 因此，有必要根據使用條件以適當的時間間隔補充油。
油脂潤滑。
增肥間隔取決於使用條件和使用環境。 一般來說，即使轉速較低，每3至6個月補充一次同系列的潤滑脂，使潤滑脂分布在軸承內部的各個結構中。
請在實際裝置上設定最終育肥間隔和數量。
注意）該標準品採用 THK AFB-LF 潤滑脂（鋰基潤滑脂）封裝。
油潤滑。 選擇潤滑劑時，它們與 VG68 潤滑劑一起發貨，因此請在訂購時指定您要使用的潤滑油。 進油量因轉速和操作模式而異。 特別是當旋轉角度較小，進行擺動動作時，增加供油頻率，或增加用油量，並將用油量和潤滑時間間隔調整到最佳水平，使軋制表面形成油膜。 確認潤滑油已從潤滑管末端排出。
潤滑方法。 潤滑交叉輥環有兩種主要方法：使用潤滑脂槍或手動幫浦進行手動潤滑，以及使用自動幫浦進行強制潤滑。
此外，為了進行有效的潤滑，需要根據安裝姿勢安裝合適的油嘴和管道配件。
手動注脂法。
最常用的潤滑方法是使用潤滑脂塗抹器從安裝在交叉滾輪環和支撐座上的潤滑脂接頭定期填充潤滑脂的方法。 潤滑交叉滾環時，請按照以下步驟操作。
1） 使用潤滑脂槍對交叉滾輪環的內部進行潤滑。
2）新增脂肪時，根據育肥的育肥旋轉旋轉。交替潤滑和旋轉運動，直到內部潤滑。
注意）剛加完油脂，不要立即以執行時的速度旋轉，而是降低轉速進行磨合執行。在磨合操作期間，如果油脂從交叉的滾輪環中溢位，請將其擦掉。 建議執行磨合，直到沒有油脂溢位。
強迫增肥。
它是指使用自動幫浦在一定的時間間隔內強行補充一定量的潤滑劑的方法。 通常，這種潤滑劑在使用後不是**。 雖然需要考慮配管等潤滑設計，但無需擔心因忘記補充潤滑劑而導致潤滑不足。