作為一家老牌產品設計公司，IDC正在加大其在機械人領域的設計和開發工作，而這些專案的關鍵工程要素之一就是軸承。
在本文中，我們將與您分享其軸承系統的重要性，研究相關的設計注意事項，並就實現最佳效能提供深入的見解。
軸承是運動裝配中的關鍵部件，它允許兩個載入表面相對移動。 我們幾乎可以在任何帶有運動部件的產品中找到軸承。
軸承的運動可以是旋轉的，也可以是直線的，可以通過滾動體、滑動觸點或流體膜來實現。
乙個設計良好的軸承系統可以滿足使用壽命、效率、負載和速度要求，而乙個系統可能會導致一系列難以解決的問題。 例如，超出所需運動範圍的自由玩耍、過早損壞系統以及噪音過大。 這些現象可能導致許多潛在問題，最終影響產品的成功。
為了使滾動體軸承達到其額定載荷和轉速，必須正確安裝。
例如，如果容納軸承的孔徑太小，壓力配合太緊，當用手旋轉內圈時，軸承會感到受阻，其壽命可能會大大縮短。 同樣，如果軸承壓在超大的軸上，軸承的變形和應力會改變內部遊隙，導致效能不佳和過早失效。
使用滑動軸承（襯套）時，應注意在軸套中旋轉的軸實際上是內圈，因此它不僅應該在特定的公差範圍內，而且還必須具有足夠精細的表面光潔度（通常小於ra0）。3）和適當的硬度。
在多個軸承支撐乙個軸的情況下，軸承座和軸的同心度、圓柱度和對齊度必須有適當的公差。 公差控制不佳會導致裝配困難、軸承內載荷分布不均勻、滾動體軸承噪音過大和過早失效，以及工程塑料襯套頻繁卡住。
軸承的尺寸範圍很廣，從青銅襯套到經過優化的滾動軸承，可承受特定方向的應力。 軸承選擇過程與更廣泛系統的設計密切相關，這涉及對力的大小和方向的理解。
對於沒有軸向力的旋轉軸，軸承的範圍相對較窄，即在滾珠軸承和滑動襯套之間。 在存在較大的力矩載荷、徑向力和軸向力的情況下，合適的軸承選項範圍顯著增加。
在更複雜的情況下，某些軸承組合對系統功能或效能的影響更為重要。
複雜的軸承系統可能同時包括軸、齒輪和電機，並且應充分約束它們以確保它們僅以所需的方式移動。
當系統中存在大量固定軸承時，存在單個軸承過載的危險，導致軸承承受高於預期的載荷，或者在裝配過程中受到壓力。 例如，電機和軸的不對中會導致電機的內部軸承承受異常高的負載。
在某些情況下，可以通過在電機、齒輪箱和軸之間使用彈性聯軸器來避免這種情況，而在其他情況下，則需要更嚴格的公差控制，並使用固定軸承和浮動軸承來適應這種不對中。
軸承的使用壽命和迴圈可以通過計算來估計。 ISO281 規定了與 90% 可靠性相關的基本壽命等級。
對於更複雜的軸承配置或關鍵應用中軸承壽命的更大確定性，有許多更先進的技術可用於估算軸承壽命。
一般來說，實際工程系統的複雜度將高於基本壽命等級所涵蓋的簡單情況，這意味著這些計算中的假設並不代表實際系統。
在實際情況下，需要適當考慮“調整後的額定壽命”，其中包括調整潤滑條件、潤滑汙染、皮帶傳動系統、疲勞載荷以及載荷條件和速度變化等變數。
或者，軸承壽命可以根據ISO16281計算。 該標準考慮了軸承內的載荷分布，因此考慮了軸承遊隙、傾角或離心力的影響。
設計精良的軸承系統可根據產品需求定製如下：
靜默執行。 最高精度。
延長無法定期維修的產品的使用壽命。
減少振動。 消除電機系統的干擾和抱死的風險。
惡劣環境中的功能。
易於組裝。 安全。
減少摩擦，提高效率。
高速。 成本低。
適用性。 產品聲音太大？ 我們將通過正確的軸承選擇和適當的零件公差使雜訊運動系統靜音。
需要以最少的維護獲得可靠的效能？ 我們設計、測試和驗證了軸承系統，這些軸承系統可在不同條件下連續執行超過 5 年，無需維護。
準確性和反彈問題？ 我們設計的接頭使用滾動體軸承來支撐大力矩載荷，無需自由間隙，提高了接頭的精度和精密度，消除了噪音並延長了使用壽命。
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