數控車床具有圓弧插補功能，因此您可以直接使用圓弧指令來加工圓弧輪廓。 數控車床還可以加工由任意平面曲線組成的輪廓旋轉零件，可以加工可以用方程式和工作台曲線描述的曲線。 如果說傳統車床和數控車床都可以用來車削圓柱形零件和圓錐形零件，那麼數控車床只能用於車削複雜的旋轉零件。
數控車床加工多線螺紋的兩種主要方法包括：
圓周劈裂法：此方法使用數控車床上的主軸編碼器切割螺紋的起始點脈衝。 在送料過程中，工具通過不同角度送入。 編碼器的周長為360°，分為三條線，即轉動120°時開始進給。 這種方法在應用過程中比較簡單，沒有侷限性，但也有相應的缺點，比如有些數控系統不支援，使用起來就比較困難。
軸向劈裂法：此法與臥式車床加工多線螺紋所採用的小滑塊劈裂相同，只要改變起點的坐標即可使用。 簡單地說，在處理第二螺旋的過程中，第一螺旋起點的螺距是有區別的。 在特定的程式設計過程中，刀具沿z方向移動，類似於其他螺旋的加工。 這種方法在工藝上比較容易使用，不受數控系統的限制，可以進行多線穿線，並且可以採用迴圈指令的方式減少程式設計工作量。
傳統車床可以切割的螺紋非常有限，它只能加工等節距的直螺紋、錐形公螺紋和英製螺紋，而一台車床僅限於幾個螺距。 數控車床不僅可以加工任何等節距的直螺紋、圓錐形螺紋、外螺紋、英製螺紋和端麵螺紋，還可以加工增加螺距、減小螺距以及需要在等距和可變螺距之間平滑過渡的螺紋。 數控車床加工螺紋時，主軸轉向不必像傳統車床那樣交替更換，並且可以不停地迴圈直到完成，因此在車削螺紋方面具有很高的效率。
高速高精度不僅使分度控制工具機對工件的加工速度越來越快，對生產出的商品的精度也越來越高，而且要求數控工具機在工件加工的整個過程中高速、精確定位，從而減少工件在準備等各個環節所占用的時間， 加工、轉運、入庫等，總結出正向工廠的生產能力，降低生產成本。更高精度的機械產品在實際使用中會帶來更多的好處，如減少工作過程中的衝突和熱量，減少功率損耗，使整機工作更加穩定和鞏固，減少缺陷數量。
數控車床的托架驅動絲槓是一種高精度滾珠絲槓，絲槓和螺母之間的傳動間隙很小，但並不是說沒有間隙，只要有間隙，當絲杆向乙個方向移動然後反向傳動時，難免會出現反向間隙， 而反向間隙會影響加工精度，斜床身數控車床由於重力的作用，重力直接作用在絲杆的軸向上，傳動過程中的反向間隙幾乎為零。
斜床身數控車床的直線滾動導軌滿足高速、高效率的要求，減少摩擦阻力和溫公升變形，提高加工精度，可實現切削精度的長期穩定性。 斜床身數控車床是一種全方位的精密數控車床，精度高，靈活耐用，外形大方，實用性強，具有工具行走機和定心機的多重優點。 斜床身數控車床主要用於精密和複雜的各種旋轉體零件的多品種、中小型批量加工。