在機械生產企業的實際執行期間，即在日常生產過程中，大多會產生拋光粉塵、矽烷廢氣、電泳廢氣、乾燥廢氣、強冷廢氣等油漆廢氣。 它是如何治理的？ 應根據環評單位的具體考核情況和實際情況和環評要求執行。
具體要求需以《成都市大氣汙染防治工作行動計畫》為依據，建設單位應符合《重汙染熱點發動機計畫重點行業應急減排措施制定技術導則（2020年修訂版）》。
十。 9.工業塗料“B級企業績效分級指標”。 
下面舉例說明通用機械廠家的廢氣產生情況和具體處理措施。
VOCs汙染控制設施要求：
1、噴淋廢氣設有幹石灰石、紙箱或溼文丘里管等高效漆霧處理裝置;
2、使用溶劑型塗料時，油漆調配、塗裝、流平、乾燥、清洗過程中含VOCs的廢氣採用吸附濃縮+燃燒、燃燒等處理技術，處理效率達85%;
3.使用水性塗料（含水UV）時，當車間或生產設施廢氣中NMHC的初始排放率為2 kg h時，將建設終端汙染控制設施。 注意：使用粉末塗料或VOCs含量。
廢氣產生及處理措施：
1）焊接煙塵和拋光粉塵——一般在工位設定集氣罩收集拋光粉塵，相應焊線產生的焊煙進入濾筒除塵器進行處理，從排氣筒排出。
2）矽烷廢氣——電泳線的矽烷工藝產生氟化氫，每條電泳線的矽烷站設定有集氣罩，廢氣由集氣罩收集，經一套噴水裝置處理後從排氣筒中排出。
3）電泳廢氣、乾燥廢氣、強冷廢氣——電泳乾燥產生的廢氣一般經“噴淋+二次活性炭”裝置處理後通過排氣筒排出。
4）汙水處理站廢氣——大部分汙水處理設施用蓋板密封，蓋板上預留進風口和出風口，生化處理池產生的惡臭可通過排氣管收集，進入吸鹼裝置進行處理， 然後從排氣缸排出。
以上是機械廠家在生產過程中常見的廢氣及處理措施。 例如，電泳採用水性漆，產生的電泳廢氣和乾燥廢氣基本通過排氣系統收集，送入“噴霧+二次活性炭”裝置進行處理，可以滿足環評的要求。
對於後期廢氣檢測，根據《汽車製造業排汙許可證申請及發放技術規範》（HJ 971-2018）、《排汙單位自監測技術導則》（HJ 1086-2020）、《排汙單位自監測技術導則通則》（HJ819-2017），生產經營階段廢氣汙染源監測方案的專案被提議。