蒸汽發生器在表面處理行業的應用

表面處理是在基體材料表面人工形成不同於基體機械、物理、化學性質的表層的工藝方法。 表面處理的目的是滿足產品的耐腐蝕性、耐磨性、裝飾性或其他特殊功能要求。

氧化處理、磷化處理、化學鍍等均在溶液或高溫下處理（電解液保溫、磷化槽加熱、皂化槽加熱、清水池加熱、熱浸槽加熱、酸洗槽加熱、磷酸盤管加熱、高溫電鍍、電鍍槽加熱），均需使用元素蒸汽。 表面處理工藝需要熱能快、溫度高、維護時間長，因此優品的蒸汽發生器必須提供安全、節能、穩定的熱量輸出。

蒸汽能有效去除表面的汙垢、油脂和雜質，使表面更清潔; 高溫蒸汽軟化並去除金屬表面的鏽跡，為後續處理做好準備; 蒸汽可以分解並去除表面的油脂，提高塗層的附著力; 蒸汽可以殺死表面的細菌和病毒，保證衛生; 它可以快速乾燥表面的水分，加快加工過程; 氣相處理的表面更有利於塗層的附著力和固化，從而提高塗層的質量和耐久性。

這些應用可以幫助提高表面處理的有效性和效率，使物品更加美觀和耐用。

可以說，蒸汽發生器提供的蒸汽可以將表面處理工作提公升到乙個新的高度，為表面處理行業帶來諸多優勢，幫助企業提高生產效率和產品質量，其超低氮排放可以讓企業“生產”和“環保”雙手握手， 實現生產質量的新飛躍。