1、美國製造的高碳高鉻冷作鋼，具有高淬透性、淬透性、耐磨性，耐高溫氧化性好，淬火拋光後防鏽性好，熱處理變形小，適合製造各種要求高精度、長壽命的冷作模具、工具和量具，如拉伸模具， 冷擠壓模具、冷剪刀等
2、如果企業比較注重效能，對成本要求不是很高，那麼可以選擇SKD11; 如果企業更關心成本控制，那麼D2是更好的選擇。 無論您選擇哪種模具鋼，都需要注意材料的質量，以及加工和使用環境的條件，以確保模具鋼的效能和使用壽命。
3、SKD11、D2原本屬於高碳鋼、高鉻製冷模具鋼。 它具有很好的耐磨性和微變形熱處理工藝，熱處理工藝HRC59-61。 廣泛應用於連續五金沖壓模具和針坯層面。
然而，斷裂韌性是平均的。
4、與RW34粉末鋼和M390相比，應優於M390，耐磨耐用，製作方便; 與M390相比，S3OV粉末鋼應優於S3OV粉末鋼，耐磨耐用; M390粉末鋼是一種高鉻馬田松鐵型耐腐蝕鋼，第一相結構是大量碳化物銘文，碳化釩顆粒，均勻分布在CR12%基體上。
5. SKD11是D2的日文版。 應該說，它與美國的D2是同一種鋼材，成分也非常接近。 但是，日本D2的鉻含量範圍應該略高一些，因此防鏽性優於美國版D2。 另外，如果是日本原裝熱處理D2，其韌性更高。
1.煉鋼成本不同。 D2模具鋼的合金成分高於SKD11模具鋼，成本高於SKD11模具鋼，售價也高於SKD11模具鋼。 耐磨性是不一樣的。
D2模具鋼的耐磨性約為SKD11模具鋼的2倍。
2.D2模具鋼和CR12MOV和SKD11有什麼區別 D2模具鋼的特點 耐磨性高，冷作模具鋼略有變形，風硬工具鋼，含碳量可達5%，鉻含量可達15%，熱處理後硬度可達60HRC，但延展性、韌性、防鏽性較弱，鋼表面難以做鏡面拋光處理。
3、SKD11是日本工業省的統稱，D2是美國模具鋼牌號，合金成分CR12MO1V1。 但是，中國生產的SKD11合金的成分低於D2標準。 耐高溫軟化性不同。 當高速沖壓產生高熱量時，SKD11的硬度下降得更快，衝頭更容易磨損。
4.出生地不同。 日本工業省俗稱SKD11和D2是美國模具鋼型號，合金元素CR12MO1V1。
然而，中國引進的SKD11合金元素比D2小。 其次，耐連續高溫和軟化特性不同。 當移動沖壓加工引起高熱時，SKD11的硬度迅速下降，沖孔銷容易損壞。
5、SKD11是日本工業省的統稱，D2是美國模具鋼牌號，合金成分為CR12MO1V1。 對於高速沖壓模具，D2的耐磨性約為SKD11的兩倍。 耐磨效能不同。
6.冷作模具鋼注重硬度和耐磨性。 含碳量高，新增合金元素，增加淬透性，提高耐磨性。 D2模具鋼和SKD11模具鋼都是常用的冷作模具鋼。 D2模具鋼是一種高耐磨冷作模具鋼，含碳量高達5%，含鉻量為14%，熱處理後的硬度為60-62HRC。