近年來，隨著增材製造技術的不斷發展和廣泛應用，金屬增材製造作為直接生產工業零件具有巨大發展潛力的增材製造技術之一，不僅可以彌補傳統加工方法在複雜零件設計、產品技術、生產週期、成本控制和使用者體驗等方面的不足， 同時也帶動了工業零部件的規模化生產和高質量批量生產。
中瑞科技，作為中國3D列印技術創新的領跑者憑藉對工業化使用者需求的深入了解，憑藉豐富的行業經驗和多年的技術沉澱，通過不斷創新，不斷在應用領域取得新的突破，為工業化細分使用者推出更多解決方案為航空航天、汽車製造、工業模具、電子電器、醫療牙科、教育科研等領域的新應用帶來更多優質高效的金屬增材製造解決方案，加快增材製造量產程序，推動行業使用者產業轉型和智慧型製造公升級。 
ISLM350 ISLM350D裝置作為中瑞科技自主研發的經典機型，經過長時間的測試，效能穩定。 成型尺寸為350mm（x）350mm（y）450mm（z），相容鋁合金、不鏽鋼、模具鋼、鈦合金、鈷鉻合金、鎳基高溫合金等金屬粉末材料，最大掃瞄速度可達10m s，可滿足不同應用場景的批量生產需求。
裝置採用德國IPG光纖雷射器，穩定可靠
可選配雙雷射器，可實現更高的成型效率。 ISLM350D裝置聚焦在60-120m範圍內的光斑，連續可調，雙雷射光斑尺寸一致性誤差為5um。
雙振鏡的模組化高速掃瞄，確保長期穩定執行
採用中瑞科技自主研發的多雷射掃瞄策略和標定演算法系統，可對雷射掃瞄路徑進行準確穩定的控制和規劃，多雷射器高效協同執行，動態重疊，智慧型高效，確保列印件在全幅面下效能一致。
雙振鏡智慧型隔斷搭接。
開放式可程式設計 Gcode Expert 列印系統
裝置的操作通過呼叫命令程式設計來控制。 根據填充、輪廓和支撐資料的成型要求，可以定義不同的雷射功率、掃瞄速度和掃瞄間距。
開放式多部分加工材料，引數化工藝個性化定製
ISLM350 ISLM350D採用多層組合，提高列印效率，具有脫殼功能，根據零件不同材料的精度要求，對成型引數進行優化和定製，保證成品零件的內在質量和力學效能，不鏽鋼、模具鋼等材料的密度可達9995%，尺寸精度為50公尺，質量滿足航空航天領域和高階製造的要求。
故障分類診斷系統
通過對裝置故障的檢測、記錄和分析，進行分層處理，盡可能避免裝置直接停機。
靈活的列印策略，操作簡單易行
從三種智慧型列印模式（快速模式、質量模式、殼芯分離製造和零件分離製造模式）中進行選擇。
多流層優化風電場系統
能高效去除灰塵、飛濺等，保證印刷腔體的長期清潔，減少成型缺陷，保證密度和表面質量。
**除塵過濾系統裝置標配**過濾除塵，過濾等級達到H13級，濾芯具有反吹粉淨化功能，可定期自動清洗，保持穩定高效的過濾效果，確保成型過程安全可控。
嚴格控制軟硬體配置，確保人員安全和裝置穩定執行中瑞科技自主研發的Presto-SLM裝置控制軟體自帶質檢系統，可選配智慧型視覺化過程監控系統，遠端OPC UA工業互聯，實時監控專案進度和質量。
裝置具有工作環境氧含量監測、安全迴路聯鎖、實時監控報警等功能，並通過歐盟CE安全認證、ISO體系認證、FDA雷射安全註冊、ATEX防爆認證、RoHS有害物質指令認證、IP56防護等級認證等，最大程度保障人員安全和裝置安全。
ISLM350 ISLM350D典型應用案例
ISLM350 ISLM350D金屬3D列印裝置可充分滿足航空航天、汽車能源、工業模具、電子電器、高校科研等領域中小尺寸零部件的批量生產需求，為使用者提供成熟的金屬增材製造降本、提質增效的系統化解決方案。 未來，中瑞科技將繼續深耕工業應用領域，助力工業生產向高效、智慧型轉型。