不鏽鋼反應罐的拋光

不鏽鋼反應罐在實際生產和應用中都是拋光的，那麼為什麼要拋光呢，拋光有什麼用呢？ 經過電解拋光或研磨拋光後，不鏽鋼反應罐的內外表面將具有良好的鈍化層，並能具有良好的耐腐蝕性。 而且反應罐外表面光滑，物料粘附很少，有利於防腐。

表面越光滑，殘留的液體就越少，這有利於清潔，尤其是在製藥行業。 不鏽鋼反應釜管內表面的研磨拋光：有旋轉和平行線的研磨和拋光。 這裡以旋轉研磨拋光為例：研磨拋光機及裝置比較簡單，驅動力與拋光碟及研磨裝置相對簡單，驅動力與拋光碟和拋光膏相同。

不鏽鋼反應罐管內表面電解拋光（電陽極氧化工藝）：對不鏽鋼板管內表面的電解拋光液進行陽極氧化處理，拋光劑通過內部流動性進行低電壓、大電流電解拋光。 此時，管子的內表面同時進行兩個發散的全過程，即金屬材料表面鈍化層（含有厚粘膜）的形成和熔化。 因為鈍化的前提是表面的凸起與塗膜凹陷部分的表面不同，而由於陽極氧化熔化。 由於鈍化的前提是表面的外部經濟突出部分與塗膜的凹陷部分進行鈍化，並且由於陽極氧化和熔化，使陽極區域金屬材料的鹽濃度不斷增加，導致表面出現內阻高的厚粘膜。 凸凹處膜厚的差異導致陽極氧化表面的電流強度較大，尖端充放電的熔化速度較快，達到了在短時間內使突出的外部經濟部分扁平化的目的，在這種作用下，管內表面的成分得到改善， 提高了金屬材料表面鈍化層的耐腐蝕性。