NK80模具鋼是一種高硬度、高強度的工具鋼,廣泛應用於模具製造行業。 為了滿足不同的加工要求,選擇合適的砂輪加工NK80模具鋼非常重要。 以下是一些常用的砂輪型別和選擇原則。
切割砂輪:切割砂輪是用於切割和劈裂NK80模具鋼的砂輪。 剛玉砂輪通常用於切割砂輪,因為剛玉砂輪具有高硬度、高強度和耐磨性,可以有效地切割NK80模具鋼。
2.粗砂輪:粗砂輪用於NK80模具鋼的初步修整和表面粗糙度去除。 常用的粗砂輪有剛玉砂輪和碳化矽砂輪。 剛玉砂輪適用於修整較硬的NK80模具鋼,而碳化矽砂輪適用於修整較軟的NK80模具鋼。
3.中型砂輪:中型砂輪用於中等精度修整NK80模具鋼,去除表面缺陷。 常用的中型砂輪有剛玉砂輪和氧化鋁砂輪。 剛玉砂輪適用於修整較硬的NK80模具鋼,而氧化鋁砂輪適用於修整較軟的NK80模具鋼。
4.精砂輪:採用精砂輪對NK80模具鋼進行高精度修整和表面光潔度改善。 常用的精砂輪有金剛石砂輪和CBN砂輪。 金剛石砂輪適用於修整較硬的NK80模具鋼,而CBN砂輪適用於修整較軟的NK80模具鋼。
選擇砂輪時,需要考慮幾個因素:
加工要求:根據加工要求確定所需的砂輪型別和粒度。 如果需要粗磨、中磨、精磨等不同的加工階段,則需要選擇不同的型別和晶粒尺寸。
2.工件材料:根據NK80模具鋼的硬度和強度選擇合適的砂輪材料。 對於較硬的NK80模具鋼,應選用剛玉砂輪或金剛石砂輪;對於較軟的NK80模具鋼,應選擇碳化矽砂輪或CBN砂輪。
3.砂輪硬度:根據NK80模具鋼的硬度選擇合適的砂輪硬度。 一般來說,NK80模具鋼的硬度越高,所需的砂輪硬度就越高。
4.砂輪粒度:根據加工要求和表面粗糙度選擇合適的砂輪粒度。 粗磨可選用較粗的砂輪尺寸,精磨可選用較細的砂輪尺寸。
總之,選擇合適的砂輪對於NK80模具鋼的加工至關重要。 根據加工要求、工件材質、砂輪硬度和粒度等因素,選擇合適的砂輪型別和規格,可以提高加工效率和加工質量,延長砂輪的使用壽命。