鋼筋工程的主要施工方法及技術措施

Mondo 社會 更新 2024-01-30

鋼筋工程的主要施工方法及技術措施

6.4.1、鋼筋工程施工過程。

加固工程的施工流程如下:

圖64-1 鋼筋工程施工流程圖。

6.4.2、鋼筋的檢驗、加工、堆垛。

1)鋼筋進場時,現場材料人員檢查鋼廠合格證、熱號和批次,鋼筋進場後,試驗人員立即對鋼筋進行複試,複試合格後方可批准使用。

2)構件的縱向加固加工在現場加工生產,箍筋視為場外加工。成型後,由塔吊運送到施工面。 鋼筋配料工作由分包負責土建施工的專職鋼筋人員嚴格按照規範和設計要求進行。 專案根據專案施工進度和現場庫容編制鋼筋加工和一級方案。

3)標識標明用途、規格、數量、尺寸等,鋼筋標識牌應統一一致。

本工程鋼筋用量大,種類多,進場後按等級、型號有序堆放。

6.4.3 鋼筋裝訂。

1.基礎加固綑綁。

1)施工過程。

彈性線定位、鋼筋架設、鋼管架、墊帽鋼筋捆紮、基礎梁鋼筋綁紮、墊帽、基礎梁鋼筋就位、鋼管架拆除、底板底杆捆紮、底板凳杆放置、底板筋綁紮、立柱、牆板加固清洗、隱蔽驗收。

2)施工點。

1)地基採用磚胎膜,當地基底板鋼筋綁紮時,胎膜與混凝土墊的強度必須達到一定的強度,以保證胎膜的安全。

2)當存在筏基梁為反梁的情況時,在跨度中間在LN 3範圍內搭接底部鋼筋,並在支座中搭接麵筋;箍筋開口向下,梁懸臂端的箍筋開口向上。

3)底板鋼筋綁紮:根據圖紙計算底板實際鋼筋根數,鋼筋距模板邊緣50,在防水保護層上彈出鋼筋位置線,當鋼筋就位後,按鋼筋位置線放置鋼筋。底板設有長箍筋,保證底板鋼筋的間距和位置。

4)底板加固完成後,插入牆體的豎向加固。根據彈簧良好的牆柱位置線,將牆柱伸入基礎的鋼筋綁紮牢固,插入基礎的深度應滿足錨固長度,水平定位架的上端與水平定位架定位,第一水平定位架放置在鋼筋根部, 並將底板鋼筋綁紮牢固,將第二鋼筋放置在第一鋼筋的搭接位置,綁紮牢固,調整到位,確保鋼筋垂直,不歪斜,不傾倒,不到位。

2.立柱加固施工。

1)工藝流程:

子彈柱線 設定柱箍筋 柱垂直加固連線 繪製箍筋間距線 馬鐙捆紮。

2)施工點。

1)底板鋼筋綁紮,柱鋼筋與牆板鋼筋綁紮,鋼筋應全部直至基礎梁底部,並滿足錨固長度,上端應一次留在第一層結構面以上,負樓板上方的接縫長度應按要求留出, 並錯開50%;鋼筋位置應準確,固定牢固,接縫應交錯在同一截面上,不大於50%,基礎梁底部應綁紮兩根箍筋。

2)柱鋼筋就位後,在底板下口設定箍筋和基礎梁箍筋並焊接牢固,定位箍筋和梁鋼筋焊接牢固在柱下口。

3)柱箍筋:根據圖紙要求的間距,計算每根柱子的箍筋數量,柱子主筋架設後,將箍筋套在柱子鋼筋上,用粉筆在柱子的主筋上畫出箍筋間距線。

4)柱加固保護層的塑料卡卡在外豎向加固上,間距為1000,以保證主加固保護層的厚度準確。

3.牆面鋼筋裝訂。

1)綁紮過程如下圖所示

圖64-2 牆體加固綁紮工藝流程圖。

2)施工點。

1)根據牆體和暗柱的位置線,按比例調整牆體和柱體鋼筋,以滿足保護層的要求,確保牆體鋼筋和暗柱鋼筋垂直,不歪斜,不傾倒,不到位。

2)束縛門楣鋼筋:門楣鋼筋綁紮時,採用調平尺度進行找平,考慮到建築地面的做法,箍筋要求間距均勻,垂直於梁的主筋,當箍筋尺寸標準與封蓋梁一致時,箍筋完全綁紮。

3)綁牆加固:先將豎向定位梯加固的牆體綁紮好,豎向定位梯加固間距為1200-1500各一根,排列均勻,遇到暗柱間距小時,可酌情放置在兩根暗柱的中間;定距框架間距與水平肋條間距相同,頂模分別支撐上中下部,刷防鏽漆,小於壁厚2,一側1;要求梯桿的高度保持一致。

4)牆體垂直鋼筋綁紮後,將牆體的水平鋼筋綁紮,並按垂直定位梯子鋼筋的梯踏板距離綁紮水平鋼筋間距,首起發鋼筋距頂板面50,同時保證搭接段有三根水平鋼筋, 並且要求電線的長度保持一致。

4.梁板加固綁紮。

1)工藝流程:

綁紮主梁鋼筋 綁紮副梁鋼筋 標記鋼筋位置 拉穿線 將鋼筋綁在板底 拉穿線 將鋼筋綁在板表面 放置保護層墊塊 加裝鋼筋箍筋 調整牆柱鋼筋位置 清洗 隱蔽驗收。

2)施工點。

1)鋼筋綁紮前,檢查鋼筋的等級、型號、形狀、尺寸、數量是否與設計圖紙和加工批次清單一致

2)梁底模板架設後,先後綁紮主、次梁鋼筋,保證箍筋間距均勻,主梁鋼筋可完全箍;

3)梁鋼筋綁紮後,將支承梁的側模板、綁紮板加固、鋼筋的位置線繪製在底模上,按標線進行加固綁紮施工;

4)鋼筋綁紮時,必須將鋼筋的交點全部綁紮好,並用八字形扣將鋼筋綁紮不移位;在鋼搭接接頭範圍內,除交叉點外,還應增加三個額外的螺紋扣進行綑綁;

5)放置屋頂保護層墊塊,根據梅花造型中的@800mm距離,墊塊放置後保證水平、垂直和斜線;凳子鋼筋間隔1000mm,要求擺放均勻整齊。

5.樓梯鋼筋綁紮。

1)工藝流程:

工藝流程如下圖所示

圖64-3 樓梯加固施工工藝流程圖。

2)施工點。

1)在樓梯底板上畫出主鋼筋和分布鋼筋的位置線。

2)根據設計圖中樓梯梁鋼筋、主鋼筋和分布鋼筋的方向,在樓梯梁綁紮時,先綁梁,再綁板。板鋼筋應錨固在梁上,然後綁紮主鋼筋,然後綁紮分布鋼筋,在樓梯樓板上繪製主鋼筋和分布鋼筋的位置線,先綁紮主鋼筋,再綁紮分布鋼筋, 並且每個交叉點都應綑綁在一起。

3)休息平台的施工縫必須加凳子,凳子的腳墊塊;樓梯橫樑由頂樑支撐。

4)底板加固綁紮好後,將胎面加固綁紮好,然後支撐胎面模板。

6.4.4 鋼筋連線。

1)直徑為18mm的鋼筋採用直徑為18mm的搭接,直徑為18mm的鋼筋採用直螺紋機械連線,連線效能等級為I.級。 接頭的質量和施工要求應符合相應機械連線規範的要求。

2)柱子加固直徑<18採用綁紮連線,直徑18採用直螺紋連線。

3)剪力牆16mm的豎向鋼筋採用直螺紋套連線,直徑16mm的鋼筋採用綁紮搭接連線。剪力牆的水平鋼筋採用綁紮方式搭接。

4)梁的主鋼筋採用直螺紋機械連線,直徑<18mm的鋼筋採用綁紮連線。

5)樓板鋼筋採用綁紮搭接。

6)直螺紋連線施工方法。

1)直螺紋加工:採用砂輪切割機切割鋼筋,鋼筋端部截面垂直於鋼筋軸線,不翹曲。

鋼筋的兩端卡在螺紋機上,採用水溶性切削冷卻潤滑劑進行冷卻潤滑。 大直徑鋼筋應分階段車削至規定尺寸,以保證螺紋緊韌體的精度,並應採用通用量規和止動量規進行檢查。

2)直螺紋施工過程如下圖所示

圖64-4 直螺紋連線施工流程圖。

3)直螺紋連線:在連線鋼筋之前,擰下下鋼筋上端的塑料保護帽,露出螺紋扣,並清理鋼絲扣上的水泥漿等汙垢。

連線鋼筋時,將絞套的上部鋼筋擰到要連線的鋼筋上,用扭矩扳手按規定的扭矩值擰緊鋼筋接頭,直到扭矩扳手在調整後的扭矩值處發出聲音,並畫上油漆痕跡,防止鋼筋接頭洩漏。 扭矩扳手應每六個月校準一次。

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