流體拋光機如何去除內螺紋異形孔中的毛刺

在工業製造中，內螺紋上異形孔的去毛刺一直是乙個問題。 傳統的加工方法往往無法完全去除毛刺，並可能對工件造成損壞。 這就是流體拋光機成為解決這個問題的有效工具的地方。

流體拋光機利用高速流動的拋光液對加工表面產生衝擊和摩擦，從而去除毛刺，提高表面光潔度。 在拋光過程中，拋光漿液以非常高的速度撞擊工件表面，導致毛刺斷裂或因極端衝擊而被磨平。

無需擔心磨料會破壞螺紋精度，因為大孔比小孔大得多，而磨料在大孔中的速度很小。 壓力主要集中在小孔內，使毛刺得以去除，精度損失為0在 5 根燈絲內。

不用擔心效率，一般用磨料流來毛刺，這些產品用量不會特別大，主要是精密零件，更換十幾個人力是沒有問題的。 事實上，用其他工藝解決孔中的毛刺越困難，使用磨料流的效率就越高，尤其是一些異形孔、小孔、深十字孔的毛刺。

流體拋光機在去除內螺紋上異形孔毛刺方面具有顯著優勢。 首先，流體拋光機可以快速有效地去除毛刺，提高工件的表面質量。 其次，由於拋光液的流動性和柔軟性，流體拋光機可以在不損壞工件表面的情況下完成去毛刺工作。