前言
鋰電池的生產過程很長，雖然不同形式的電池的工藝不同，但製造工藝可分為前工序（極片製造）、中間工序（電芯合成）和後工序（化成和封裝）。
在電池製造過程中，安全效能要求非常高，因此需要相應地對多個工藝進行測試。
本期我們將介紹鋰電池的生產過程（過程是從左到右，從上到下）。 請忽略箭頭的方向），以及使用HIOKI日間測試儀的鋰電池檢測方法。
鋰電池的生產過程
鋰電池的檢驗方法
檢查電池的絕緣電阻
在結構上，要保證鋰電池正負極之間以及電極與外（殼）之間的絕緣。 如果絕緣性得不到保證，即絕緣電阻不足，則可能存在火災危險。
電池絕緣電阻測試儀ST5520
高電阻表 SM7110
高電阻表 SM7120
全自動絕緣耐壓測試儀 3153
測量電池正負極之間以及電極與外部之間的絕緣電阻。
檢查零件之間的焊縫質量
極耳、集電器等焊接不充分，會增加零件之間的電阻。 由於電損耗，電池會發熱。 發熱可能會縮短電池壽命或引起火災。
電阻計RM3545-02，多路復用器單元Z3003
測量焊接零件之間的電阻。
鋰電池充電/放電測試期間的電壓和溫度監控
在充電和放電過程中，記錄電壓和溫度以監控電池狀態的變化。 分析記錄的資料以檢測有缺陷的產品並對電池進行分類。
儲存記錄器 8423
多通道記錄電池的電壓和溫度波動。
檢查電池的內阻
在理想情況下，電池的內阻應該為零，但由於各種因素，都會有內阻。 隨著電池老化，內阻增加。
電池測試儀BT3561A
電池測試儀 BT3562A
電池阻抗測試儀BT4560
測量電池的內阻。
檢查開路電壓tage 的電池
負載未接通時的電池電壓稱為開路電壓。 由於蓄電池自放電的特性，開路電壓值逐漸降低。 如果電池內部有缺陷，自放電會增加，開路電壓會下降到規定值以下。
直流電壓表 DM7276
電池阻抗測試儀BT4560
電池測試儀BT3561A
電池測試儀 BT3562A
測量電池的開路電壓。
通過多通道測量縮短檢測時間
通過增加測量通道的數量，可以縮短檢測時間和生產週期。
掃瞄模組機架 SW1002
DM7276 可增加到 264 個通道，BT3562A可增加到 132 個通道，BT4560 可增加到 72 個通道。 也可以將SW1002連線到兩個測量儀器並自動切換測量值。
漿料質量控制
電極漿料由活性材料、導電新增劑、聚合物粘合劑和有機溶劑製成。 通過均勻分散每種物質，可以生產出具有良好特性的電池。
漿料分析系統
通過對批量生產的產品進行抽檢，可以定量控制生產質量。
控制電極片的生產質量
高度均勻的電極生產確保了穩定的電池質量。 在電極狀態下，用數字資訊檢查敷料。
層的電阻和敷料層與集流體的接觸電阻。
電極電阻測試系統 RM2610
通過用精細的多點探頭接觸電極片的修整層表面，可以通過獨特的演算法獲得修整層的電阻以及修整層與集流體之間的接觸電阻。 乾燥後，可以通過抽樣檢查生產偏差。