數控鑽床受歡迎的原因是這樣的

搖臂鑽床轉速低，鑽孔所用的工具大多是普通麻花鑽。 工件的加工需要手工二次磨削。 手工打磨困難，鑽孔精度差，表面光潔度低，導致加工效率低。

高速數控鑽床由數控系統控制，速度可同時調節，主軸中心具有排水功能，可適應各種刀具。 例如：高速U型鑽、猛烈鑽、麻花鑽等。 這使得在元素和複合材料零件上鑽孔、攻絲和鏜孔成為可能。 在省去人力和再加工的同時，保證了加工工件的表面清潔度和鑽孔精度，大大提高了生產效率。

此外，高速數控鑽床還可以通過數控系統進行精確的鑽孔深度控制，避免了人工控制深度的不準確和安全隱患。 同時，高速數控鑽床的加工範圍也更廣，可以適應不同尺寸和形狀的工件，可以一次裝夾完成多個孔的加工，大大提高了加工效率和工件的一致性。

相比之下，傳統的搖臂鑽床已不能滿足現代製造業對加工精度、效率和安全性的要求。 因此，越來越多的企業開始採用高速數控鑽床，以提高生產效率和產品質量。 當然，高速數控鑽床的**和維護成本相對較高，這對於一些小企業來說可能是一筆很大的投資。 但從長遠來看，高速數控鑽床優越的效能和高回報率將使其成為製造業的發展趨勢。 因此，企業應根據自身的發展需求和預算考慮，選擇合適的高速數控鑽床，提高生產效率和產品質量，為企業的可持續發展奠定基礎。