典型組織：
GH3652合金的典型顯微組織包括以下主要特徵：
固溶組織：合金的固溶組織由Y基體、少量MSC型碳化物和Y相組成。
MC型碳化物：MC型碳化物細小且分布均勻，存在於晶界和晶粒內。
Y相：Y相顆粒細小均勻，其化學成分分子式為（Ni0.）。86cr0.14)(cr0.25al0.75)。
後老化組織：經過1000°C×500小時的長期老化期後，MSC型碳化物略有生長，但數量和分布沒有明顯變化。 y相的顆粒仍細小均勻分布，其化學成分分子式為（Ni0.）。85cr0.15)(cr0.35al0.65)。固溶處理後，Y期的數量和大小與長期老化組織相比沒有明顯變化，也沒有觀察到明顯的Y期再溶解和生長。
GH3652化學成分：
碳C：050
鉻 CR：1400～17.00
鎳+鈷：7200
鋁-鋁：035
Ti：050
鈮鉭NB+TA：100
鐵鐵： 600～10.0
銅銅：050
錳 mn： 100
矽SI：050
磷p： 0040
硫含量：0015
熔融溫度範圍：1370 1430
GH3652高溫合金法蘭鍛件的力學效能。
1.拉伸效能。
GH3652高溫合金法蘭鍛件具有較高的抗拉強度和屈服強度。 常溫下抗拉強度可達800MPa以上，屈服強度可達400MPa以上。 隨著溫度的公升高，其強度逐漸降低，但仍保持在650°C。
2.疲勞特性。
GH3652高溫合金法蘭鍛件具有良好的疲勞效能。 在常溫和高溫下，經過一定次數的迴圈載入後，疲勞的疲勞強度沒有明顯下降。 這表明該合金在交變載荷下具有良好的耐久性。
3.衝擊韌性。
GH3652高溫合金法蘭鍛件在低溫下衝擊韌性好，但在高溫下衝擊韌性差。 這主要是由於合金在高溫下具有較高的強度和硬度，導致韌性下降。 為了提高GH3652高溫合金法蘭鍛件的衝擊韌性，可以採取優化材料成分、優化鍛造工藝等措施。
4.耐腐蝕性。
GH3652高溫合金法蘭鍛件在氧化和還原氣氛中均具有良好的耐腐蝕性。 在高溫下，其表面會形成緻密的氧化膜，可有效防止進一步的氧化腐蝕。 此外，該合金還具有良好的抗疲勞腐蝕性能，可在交變載荷下長期使用。
GH3652廣泛應用於以下領域：
1.航空航天領域：GH3652廣泛應用於航空發動機、燃氣輪機、太空飛行器，能承受高溫高壓工作環境
2.能源領域：GH3652可用於製造石油鑽採裝置、核反應堆、核電站高溫換熱器等部件;
3.化工行業：GH3652在化工裝置、爐灶、閥門等高溫腐蝕性環境中發揮著重要作用。