根據 Dessò 工程師的說法，BNC 介面的材料選擇對其摩擦損失有重要影響。 選擇摩擦係數和耐磨性較低的材料可以減少介面之間的摩擦損失。 例如，一些高效能塑料材料可以具有更好的耐磨性和化學穩定性，可以有效地減少摩擦損失。
優化BNC介面的設計可以減少介面之間的摩擦面積和摩擦，從而減少摩擦損失。 例如，球面或偏心接觸設計可以減少接觸面積，從而減少摩擦損失。
如果BNC介面之間有灰塵、汙垢或其他雜質，摩擦係數會增加，從而增加摩擦損失。 因此，在使用BNC介面時，必須保持介面清潔，避免灰塵、汙垢或其他雜質進入。
如果BNC插接速度過快，介面之間的摩擦時間會增加，從而增加摩擦損失。 因此，在插拔BNC介面時，需要控制插拔速度，避免插拔過快。
BNC介面的潤滑對其摩擦損失有很大影響。 使用適當的潤滑劑可以降低介面之間的摩擦係數，從而減少摩擦損失。 例如，可以使用特殊的BNC介面潤滑劑，具有良好的潤滑性和化學穩定性，可以有效減少摩擦損失。
提高BNC介面訊號的穩定性，可以有效降低其摩擦損失。 例如，通過優化訊號源和接收器的效能，提高訊號的穩定性和抗干擾能力，可以減少訊號傳輸過程中的能量損耗，從而減少介面之間的摩擦損耗。
使用低阻抗連線可以有效降低BNC介面的摩擦損耗。 低阻抗連線可以減少訊號傳輸過程中的能量損失，提高訊號傳輸效率。
溫度、濕度和氣壓等環境因素也會影響BNC介面的摩擦損耗。 在高溫高濕等極端環境下，BNC介面可能會受到更多的挑戰，如氧化和腐蝕，這將增加摩擦損失。 因此，在使用BNC介面時，需要考慮環境因素的影響，並採取相應的保護措施。
如果 BNC 介面頻繁插拔，可能會導致其機械部件磨損或疲勞，從而增加摩擦損失。 因此，在使用BNC介面時，需要減少插拔操作的次數，避免插拔操作頻率過高。
在BNC介面內部或外部新增一些緩衝材料可以減少介面之間的摩擦和衝擊，從而減少摩擦損失。 例如，用一些高彈性材料填充介面，可以吸收一部分衝擊能量，減少介面的磨損和摩擦。
非接觸式連線避免了BNC介面之間的直接摩擦，從而減少了摩擦損失。 例如，使用無線傳輸或光訊號傳輸可以避免訊號傳輸過程中的能量損失和摩擦損失。
BNC介面傳輸的訊號波形也對其摩擦損耗有影響。 優化訊號波形可減少訊號傳輸過程中的能量損耗和干擾，從而減少摩擦損耗。 例如，可以使用一些先進的訊號處理技術來優化訊號波形，提高訊號的穩定性和抗干擾能力。
電磁相容性差的BNC介面會導致訊號干擾和失真，從而增加摩擦損耗。 因此，在使用BNC介面時，需要考慮電磁相容性的影響，並採取相應的保護措施，如新增電磁遮蔽材料或優化電路設計等。