天然橡膠防腐襯裡天然硫化橡膠配方設計

防腐化合物需要具有耐化學性、耐熱性和耐磨性，並具有出色的附著力和薄膜加工效能。 因此，所有新增劑都應具有抗滲透性和最佳的耐化學性，炭黑是理想的增強劑，粘土、滑石粉和硫酸鋇等惰性材料作為填料。 為了保證對鋼板的良好附著力，增粘劑是必不可少的。 膠料自然硫化的關鍵在於選擇合適的超級促進劑。 鑑於國內超級加速器品種有限，進口應用超級加速器不現實，合成合適的超級加速器更為可行。

以下是天然橡膠的典型天然硫化配方：

天然膠 100、氧化鋅 5、抗氧劑 2、炭黑 40、填充劑 50、填充劑 100、軟化劑 5、增粘劑 5、硫磺 10、硫 18、加速器M 1，TMTD 1，PX 1，超級加速器（可變）。

從表1的資料可以看出，超級促進劑的種類和用量與膠料的自然硫化時間和貯存期密切相關。 因此，超級促進劑的種類和用量可根據季節溫度、現場條件和使用者需要進行選擇。

膠粘劑的開發

化工裝置的防腐襯裡必須解決膠板與鋼板的粘連問題。 天然橡膠是一種非極性材料，用純氯丁橡膠膠粘劑很難使天然橡膠與鋼板牢固粘接。 通過新增適量的非極性材料作為粘合劑，可以顯著提高附著力，從而產生149N2的90°剝離力5cm，實現了橡膠本身的破壞。 根據英國標準BS6374（1985），要求橡膠板與鋼板之間的90°剝離力不小於90N25cm，這需要破壞膠板本身，而不是分離粘接面。

天然橡膠硫化技術簡化了生產工藝，降低了大型裝置防腐（在酸濃度和工作溫度低的情況下）和耐磨襯裡的製造成本。