2.合金4660:耐腐蝕的最佳選擇,是化學工業的理想選擇。
2.合金 4660 是一種高鎳可變形奧氏體不鏽鋼,因其對 H2SO4 和 HNO3 的出色抵抗力以及混合酸腐蝕性能而受到青睞。 合金的成分在設計時考慮了碳、矽、錳、鎳、鉻、鉬、鐵、銅、鈮等元素,在處理腐蝕性介質時提供強有力的支援。 阿拉伯數字4660合金的成分含量及其在化學領域的廣泛應用。
組成和關係:
2.4660合金中碳、矽、錳等元素的合理配置使其具有優良的耐腐蝕性。 其中,鎳含量高達36-38%,這為其提供了良好的耐腐蝕性,特別是在化學加工工業中。
耐腐蝕性:
在濃硫酸50度以下,24660 效能優異,具有出色的耐腐蝕性。 但是,鑑於不建議在50攝氏度以上的高溫環境中使用,因此有必要謹慎選擇用例。 適用於溼磷酸和 HCl 等介質,以及晶間腐蝕和點蝕,2合金4660的效能相對較差。
物理性質:24660密度適中,熔點高,比熱容和導熱性好,彈性模量為200MPa,為其在高溫高壓條件下穩定執行提供了有力支撐。
加工及焊接特點:
合金的熱成型溫度為970 1065度,冷加工與鉻鎳不鏽鋼相似。 熱處理應穩定在940度,中間退火溫度高於1050度,通常的焊接方法可行。 需要注意的是,晶間腐蝕不適合在650度的敏感溫度下進行成型操作。
應用範圍廣:
在化學加工工業、熱海水和濕法冶金領域,2合金4660廣泛應用於換熱器、管道、閥門、幫浦等裝置。 主要處理高溫H2SO4、含氯化物溶液、Na2SO3等環境,為化工生產提供可靠的耐腐蝕解決方案。
摘要:2合金 4660 因其在化學工業中出色的耐腐蝕性而非常適合處理腐蝕性介質。 在高溫、腐蝕性環境中,該合金表現出優異的效能,為工業生產提供了可靠的材料支撐,促進了化工行業的技術進步和安全生產。
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