為了達到特殊的外觀和效能，許多印刷品在印刷後都會增加層壓工藝。 這個過程對顏色的影響是顯而易見的，許多設計師和印刷商想知道層壓對顏色的具體影響程度以及它是如何變化的。
本文通過對實際印刷品及其層壓版本的測量和分析，收集和彙總了大量具體資料。 這些資料及相關分析對不同狀態下的色值變化有所幫助，希望能為行業從業者提供一些幫助。
一印刷和層壓工藝
在詳細介紹印刷覆膜工藝時，首先涉及的是印刷品的製作，使用190克黃芯白卡紙和普通油墨進行四色膠印。 緊接著，覆膜過程採用全自動覆膜裝置，溫度為120°C，7°C。5MPa壓力和每分鐘30公尺的速度。 在選材上，分別採用BOPP KPMB-N1208預塗啞光膜和BOPP KPGB-N1208預塗光澤膜，達到啞光和光澤效果。
為了確保列印質量，使用了帶有 300 個色塊的 P2P25X 測試卡。 測試過程涉及多種儀器和軟體，包括i1Pro3分光光度計、i1io3自動掃瞄閱讀器、i1publish pro3色彩管理系統、精確分光光度計、ci7800一體化球面分光光度計、color iqc色彩管理軟體、MA-T12多角度分光光度計等。 測試引數包括D50光源和2°視角，主要在M1狀態下，確保測試結果的準確性和可靠性。
2. 層壓對光傳播的影響
觀察物體顏色的原理是基於光線從物體表面反射到人眼中。 不同的物體具有不同的光反射特性。 從資料分析可以看出，印刷後的層壓工藝對光的傳播有顯著的影響。 理想情況下，漫反射表面在用光照射時會產生均勻的反射，光線向各個方向漫射（如黑線所示）。 典型紙張和油墨的反射特性接近於這種理想的漫反射條件。
在分析物體表面的顏色特徵時，任何角度的反射光資料都可以表示表面的顏色。 通常，以法線0°處的反射光資料作為代表性指標（如圖所示）。 這就是具有45° 0°結構的分光光度計或密度計的工作原理，其中Exact和i1系列是最典型的例子。
對於經過特殊處理的印刷表面，光照後的反射強度在不同方向上有所不同，如圖中的藍線所示。 有些方向的反射光非常強，而另一些方向則相對較弱，這種現象稱為各向異性。
為了改善物體表面的特定反射特性，國際照明委員會（CIE）定義了一套多角度顏色測量標準。 在此標準下，光源以 45° 角入射，測量點從鏡面線開始，逆時針旋轉至 °6 位置。 在這些位置，分別測量反射光，得到六組反射率和色度資料，這些資料代表了不同角度的光色資訊，用於分析物體表面的各向異性。 MA-T12多角度分光光度計就是這種結構的代表性例子。
用MA-T12多角度分光光度計測量樣品，以獲得紙張及其層壓的顏色值。 測量結果表明，塗覆磨砂膜時，小角度的光線明顯增強，大角度的光線減弱。 當塗膜時，光線在所有角度都會衰減，尤其是在小角度時。
在分析磨砂膜和光膜的光學效能時，分別使用CI7800分光光度計測量了磨砂膜的透光率，結果表明，磨砂膜的透光率為9344%，而光膜為 9149%。這表明兩者都有一定的光吸收，儘管差異並不顯著。 這些測量結果與之前使用CI64UV獲得的反射資料一致。
霧度定義為偏離初始方向的光與通過樣品後的總透射光之比，計算為霧度=t3（t2+t3）*100%。 霧度值越高，表明穿透後轉移的光線越多。 在比較啞光膜和光膜時，發現啞光膜的霧度值為9176%，而光膜只有174%，表明磨砂膜具有較好的光散射效能，而光膜具有更高的清晰度和更少的散射。
雖然薄膜本身產生的反射較少，但這部分反射對產品的最終顏色還是有一定影響的。 使用 MA-T12 多角度分光光度計進行的測量顯示，兩種材料之間的光反射存在顯著差異。 特別是在45°角處，磨砂膜的反射率遠高於光膜。
層壓產品會產生多種介質介面，包括空氣與薄膜介面、薄膜與膠水介面、膠水與油墨介面、油墨與紙張介面，因此層壓對印刷品的色彩效果相當複雜光在其中的傳播會產生多次鏡面反射、散射、透射、吸收等，這也是非常複雜的。
通過對以上資料的分析，我們可以**照射在層壓印刷產品上的每層光的主要光傳播路徑如下圖所示。
也可以看出，光膜和磨砂膜對光的影響主要在於空氣和膜之間的第一介面，無論是光的反射還是透射，是注入還是注入，都產生了非常大的差異。
特別是，第一介面處的反射差為0°，由於油墨顏色的深淺影響著這種差值的重量，這導致啞光膜通常是明暗顏色效果相反的結果。
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