為什麼三相電機更容易產生電磁雜訊？

電磁雜訊是電機產品中比較常見的雜訊之一，電磁雜訊的特性與電源直接相關，即通電時產生雜訊，斷電後雜訊消失，無論電機是否處於旋轉狀態。

從電機產品的實際測試和執行過程中可以發現，電磁雜訊與電源電壓和頻率有關，即有些電機在低電壓下沒有明顯的電磁雜訊，但電壓公升高後雜訊問題加劇還有一種變頻電機，在某些頻段電磁雜訊並不嚴重，而在一些特定的頻段，電磁雜訊嚴重到難以忍受。

造成電機電磁雜訊的原因有很多，其中最重要的是電磁部分的內容，如繞組接線錯誤、繞組匝數、相位或接地故障、繞組有開路或轉子斷條、鐵芯堆疊鬆動、電壓不均勻、磁路不對稱等， 會使電機不同程度地產生明顯的電磁雜訊，這些都是電機在設計和製造中必須考慮和解決的問題。

在機械配合方面，定子和轉子不對中引起的電磁雜訊也比較常見，比如電機靠近掃蕩時發出的低頻電磁聲，是比較常見的病理，根本原因是電機氣隙不均勻，解決這類問題的方法大多是校正氣隙， 其主要控制手段是通過提高零件的加工精度來保證零件的形狀和位置公差符合要求，定子與轉子之間氣隙的相對均勻性集中在調節典型的低頻電磁聲上，即通過修改定子孔或轉子的外徑， 但問題會衍生出空載電流大的問題。

對於電壓與電磁雜訊的關係，則與電機的磁飽和度有關，而電機的電磁雜訊與頻率的關係更傾向於電磁諧振的原因，在電機的停機過程中，變頻電機區域性頻段的高頻電磁聲是乙個非常客觀和現實的問題， 為了避免問題，有時必須採用迴避原則，通過變頻器的控制來解決問題，即將電源頻率從原來的連續變化調整為跳躍變化。