前言：
本文是關於焊接技術的 1防止形成延遲裂縫的措施;2.防止再熱開裂的措施;3.降低焊接應力的措施;4.防止焊接變形的措施。 這四個知識測試點的比較、歸納、總結！
2）防止延遲裂紋產生的措施：
將焊條晾乾，正確選擇焊接工藝引數;採取焊前和焊後熱處理措施，降低應力，改善接頭的顯微組織盡量嚴格執行焊後加熱（氫脫水）的工藝，必要時對焊縫殘餘高度進行打磨，以降低應力集中。
對於容易產生焊接延遲裂紋的鋼材，焊後應及時進行熱處理。 當不能及時進行熱處理時，應在焊接後立即均勻加熱至200 350°C，並保持保溫和緩慢冷卻。
提示：1熱---焊前預熱、焊後熱處理、後加熱。
2.氫氣消耗---乾燥，氫氣消耗。
3.應力---高殘餘減少和應力降低。
2）防止再熱裂紋的方法：
預熱。 採用低強度焊縫，使焊縫強度低於母材的焊縫強度，以增加其塑性變形能力。
降低焊接應力，合理安排焊接順序，降低殘餘高度，避免咬邊、根部熔深等缺陷，降低焊接應力。
提示：預熱、低強度、降低應力（順序、殘餘高度、咬邊、不穿透）。
1）設計措施。
減少焊接量。
減少焊縫的數量和尺寸可以減少變形量並降低焊接應力。
更改焊縫分布。
避免焊縫過度集中，從而避免焊接應力峰值的疊加。
優化接頭形式。
優化設計結構，如將容器的噴嘴設計成翻邊式，減少插座式的使用。
2）技術措施（順便說一下，力可以拉伸拳擊手）。
使用少量的焊接線能量。
合理安排裝配和焊接順序。
鎚擊在層之間進行（焊接後）。
預熱拉伸可補償焊縫收縮（機械張力或加熱張力）。
焊接高強度鋼時，應選擇塑性好的焊條。
預熱（焊接前）。
氫氣脫水處理（焊後）。
焊後熱處理。
振動法用於消除焊接殘餘應力。
1）進行合理的焊接結構設計措施。
合理安排焊縫位置。
合理選擇焊縫的數量和長度。
坡口形狀的合理選擇。
2）採取合理的裝配工藝措施。
預留縮容邊率法。
防變形法。 剛性固定法。
合理選擇裝配程式。
3）採取合理的焊接工藝措施。
合理的焊接方法。
合理的焊線能量。
合理的焊接順序和方向。
注：焊接技術知識點僅供考試總結，具體具體內容參考專業書籍！