1、SKD61模具鋼可以淬火多少度？
1.一般可達48-52度，特殊處理可達55度，SKD61採用熱處理工藝，SKD61是一種常見的冷熱交替抗疲勞、衝擊韌性好、耐熱性高，如果常用熱鍛模具，可以選擇HRC50的最終應用硬度上下2度。
2、普通調質規格 淬火溫度為1025 1070，第一次回火溫度為560°C，第二次回火溫度為580°C。 SKD61的典型應用例項是用於製作鋁合金壓鑄模具，當硬度為40 46HRC時，使用壽命高，達到50000次。
3.例如：SKD61頂針，風冷淬火，淬火溫度1020-1050度，表面硬度HV900以上（HRC60-67度），所用硬度為60-62HRC，熱處理變形小。
表面可進行氮化處理，使加工產品具有更好的耐磨性。
4.“SKD”代表S：Steel，K：Kougu（工具），D：模具。 61 是分類符號。
SKD61又稱“模具鋼”，是在碳素工具鋼中加入鎢、鉬、鉻、釩等元素製成的。 該材料的特性包括出色的耐熱性和耐磨性。 另一方面，缺點是淬火溫度高，加工困難。
5.對於SKD61熱工工具鋼，洛氏硬度一般在48-5HRC之間，而布氏硬度為450-52HBW。 在硬度值方面，SKD61的硬度處於中高水平。 這也印證了SKD61作為導熱工具鋼的優良特性，其硬度可以有效保證模具的耐磨性和使用壽命。
6、一般採用這種低合金耐熱鋼，如H13模具鋼、SKD61模具鋼、8407模具鋼、2344模具鋼，其特點是耐熱元素含鉬量在3%左右，硬度為HRC48-50，韌性比較好。 在550度以上的高溫工作環境中，容易快速磨損，無硬度。
2. SKD11剪下強度
1、SKD11是硬度HRC60-62的冷作模具鋼。 高硬度和耐磨性。 SKD61是一種熱作模具鋼，硬度為HRC49-53。 耐熱性、強度、韌性高。
前者主要用作衝模或冷剪模具。 後者主要用作塑料模具、熱鑄模具或熱壓模具。 這取決於應用程式。
2.至於硬度，SKD11更好。 這是因為SKD11含有更多的碳和鉻。 SKD61熱處理後硬度HRC53-56，SKD11熱處理後硬度HRC58-62。 另一方面，含有大量鉬和釩的SKD61在韌性和熱拉伸強度方面更勝一籌。
3、熱處理硬度高於SKD11，高溫硬度高（回火後520-53可達62-63HRC，DC53在強度和耐磨性方面超過SKD11，韌性是SKD11的兩倍。
4、回火處理是將SKD11加熱到較低的溫度，加熱一定時間，使其效能發生變化。 回火可以提高SKD11的強度和韌性，從而保證其在使用過程中不會斷裂。 回火工藝還提高了SKD11的耐磨性和耐腐蝕性，使其更適合高負載應用。
5、高溫下強度和韌性好，耐磨性好，易切削;SKD11是一種具有良好強度、韌性和耐熱性的冷模具鋼，近年來，隨著各向同性產品的發展和日益向高韌性發展，它能使模具壽命更長，效能更穩定，且易於加工，熱處理變形小。
C材料與SKD11材料組合焊接，從焊接強度來看，強烈建議採用高強度860MPa的熔焊600tig合金鋼絲焊接，冷焊工藝焊接。