自密實混凝土是一種特殊型別的混凝土，具有高流動性和良好的填充效能，無需振動即可自密實。 這種混凝土的配比設計是關鍵，它直接影響混凝土的力學效能和施工效能。 本文將介紹自密實混凝土的比例設計。
一、原材料的選擇。
1.水泥：應選用質量穩定、強度等級不低於42級的水泥5級矽酸鹽水泥或普通矽酸鹽水泥。
2.骨料：細骨料應採用中砂，粗骨料應採用粒徑為5-25mm的連續級配礫石，含泥量不大於1%。
3.外加劑：應選用具有減水、增塑、緩凝、透氣等功能的幫浦送劑或高效減水劑。
4.外加劑：可選用優質粉煤灰、礦渣粉等，提高混凝土的工作效能和耐久性。
二是混合比設計。
1.水膠比的確定：水膠比應根據混凝土的設計強度等級、耐久性要求和原材料效能確定，一般控制在03-0.之間 5.
2.砂率的確定：砂率應根據粗骨料的最大粒徑和型別確定，一般控制在38%-45%之間。
3.確定單位耗水量：單位耗水量應根據粗骨料的最大粒徑、坍落度要求和外加劑的減水率確定，一般控制在160-200kg m之間。
4.確定單位水泥用量：單位用量應根據混凝土的設計強度等級和耐久要求確定，一般控制在250-400kg m之間。
5.確定外加劑用量：外加劑用量應根據混凝土的設計要求和外加劑的效能確定，一般控制在50-100kg m之間。
3.製備方法。
1.水泥、骨料、外加劑、外加劑等原料按比例稱重，混合均勻。
2.在攪拌過程中逐漸加入適量的水，使混凝土的坍落度保持在規定範圍內。
3.調整混凝土的配合比，直到達到所需的強度水平、耐久性和可加工性。
4.經實驗室試驗後，確定最終的配合比，並按配合比進行生產。
4.注意事項。
1.自密實混凝土的流動性較大，因此在配製時應嚴格控制砂率和耗水量，以免混凝土離析或漏水。
2.自密實混凝土的強度等級較高，因此對原材料的質量要求也較高，應選擇質量穩定、效能好的原材料。
3.自密實混凝土的製備應根據具體工程的要求進行，不同工程所需的配合比不同，因此應進行有針對性的配合比設計。
4.自密實混凝土在運輸和施工過程中應注意防止離析和漏水，以保證混凝土的質量和施工效能。