如何有效選擇液壓圓錐破碎機

Mondo 科技 更新 2024-01-30

圓錐破碎機是應用廣泛的礦山機械裝置之一,隨著市場的發展,國內外產品種類繁多,各類破碎機的效能也不盡相同。 目前比較常用的是彈簧圓錐破碎機和液壓圓錐破碎機,液壓圓錐破碎機主要通過彎曲和擠壓的方式破碎石料,而傳統的圓錐破碎機不同於水力保護系統的融合,以實現安全高效的執行。

液壓圓錐破碎機可分為單缸和多缸液壓圓錐破碎機,可用於破碎各種中高硬度礦石,如普通鵝卵石、河卵石、花崗岩、鐵礦石、石英石等,後期維護簡單,執行成本低,成品在建築中應用廣泛, 建材、基礎設施、選礦、水泥等部門。

單缸液壓圓錐破碎機和多缸液壓圓錐破碎消除了主機結構、部件和耐磨件的結構差異,主要差異還體現在以下幾個方面:

單缸液壓圓錐破碎機正常執行時,主軸氣缸注滿油或通過油幫浦排出,使主軸上下移動(主軸上下浮動),並調整出料口的大小。 這種調整可能會使破碎硬礦石時難以鎖定卸料口。

多缸液壓圓錐破碎機通過液壓推手或液壓馬達,調節調節帽,從而帶動調節環在支撐套筒內旋轉(固定錐螺旋旋轉上下移動),達到調節效果。 這種調節方式的優點是出料口易於鎖定。

單缸液壓圓錐破碎機當鐵交叉時,液壓油注入蓄能器,主軸下落鐵過後,蓄能器將油壓回,破碎機正常執行,清理型腔時也使用液壓幫浦。

多缸液壓圓錐破碎機當牢不可破的異物通過破碎腔或機器因某種原因超負荷時,液壓安全系統實現保險,出料口擴大,異物從破碎腔排出。 如果異物卡在出礦口,可採用出礦口清洗系統,進一步增加出礦口,使異物排出破碎腔。 在液壓系統的作用下,卸料口自動復位,機器恢復正常執行。

單缸液壓圓錐破碎機兩個進油口注油,乙個從主軸下端,潤滑球面軸承、球面墊、框架襯套、主軸襯套,然後潤滑大大小小的錐齒輪另一路從傳動軸端進入潤滑傳動軸襯套,最後兩條路的油從同乙個出油口排出。

多缸液壓圓錐破碎機從工具機下部油孔進入工具機後,到達主軸中部後,分為偏心套內外表面、主軸中間的油孔到達滾珠軸承三個分支,大小錐齒輪通過孔進行潤滑另一種是通過傳動軸架上的孔給油,潤滑傳動軸承,回油也是通過錐齒輪底部的回油孔和防塵罩上的回油孔。

單缸液壓圓錐破碎機單缸液壓圓錐破碎機與彈簧圓錐破碎機類似,因此主軸和動錐由底座支撐,偏心套帶動主軸提供破碎力。

多缸液壓圓錐破碎機多缸液壓圓錐破碎機的主軸粗而短,其直徑可以設計得很大,直接立在機架上(而不是在偏心套中),提供更高的承載能力,偏心套直接帶動動錐提供破碎力。

在破碎軟礦和風化礦時,單缸液壓圓錐破碎機大吞吐量的優勢突出,而在破碎中硬和高硬礦時,多缸液壓圓錐破碎機的效能更為突出。

對於中硬及以上礦石的精細破碎,在相同規格下,多缸圓錐破碎機可以生產出更合格的產品,一般來說,岩石硬度越高,單缸和多缸作業效果的差異越大。

單缸圓錐破碎機結構簡單,效能可靠,結構簡單緊湊,故障率低,生產成本低(機械系統結構越簡單,故障率越低,可靠性越高,執行越穩定)。

多缸圓錐破碎機頂部或側面均可拆卸,維護快捷方便,所有部件均可從頂部或側面拆卸維護,動錐和頂錐易於拆裝,無需拆裝機架,緊固螺栓,使日常更換更加方便。

1、機身結構簡單,零件少,外觀設計更精緻。

2、製造成本低,低於多缸液壓圓錐破碎機。

3、裝置安裝維護方便。 從技術上看,單缸液壓圓錐破碎機在技術上已經改進為滑動軸承,改進後的裝置可以適應更高的轉速,增加主軸的擺動速度,使成品物料的規格更符合要求,產量也更高。

優點:

1、多缸液壓圓錐破碎機對傳統彈簧式圓錐破碎機進行了部分公升級改進,結構合理,採用多缸液壓技術使破碎機的破碎量比較大,在保證產量達標的條件下,能耗也得到了控制, 且適用石材較多,特別適用於硬度不超過300MPa的石材破碎。

2、多缸液壓破碎機具有特殊的破碎腔設計,生產能力大大提高。 半自動液壓調節出料口,可以有效控制石材的粒度,成品材料可以達到自身需要的尺寸,因此使用起來更加經濟實用。

3、多缸液壓圓錐破碎機製造將採用高強度整體鑄造套管,並有過鐵保護,安全可靠,無論裝置如何用力破碎石料,裝置效能都非常穩定,使用壽命長。

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