根據 Desso 工程師的說法，壓力測試是評估 M8 介面耐壓能力的重要實驗。 通過模擬實際工作過程中可能承受的壓力，檢查介面的緊韌體、密封件等部件是否能承受相應的壓力。 在測試過程中，逐漸增加壓力，看看介面是否變形、洩漏或損壞。 通過應力測試，可以確保M8介面在正常工作條件下具有足夠的耐壓性。
氣密性測試用於檢查M8介面的密封效能。 通過向介面內部填充氣體，在一定時間內檢查氣體洩漏情況。 氣密性測試可以檢測介面中的小洩漏，確保其具有良好的密封效能。 在測試過程中，應確保氣體壓力在規定範圍內，並應遵守安全操作規程。
拉伸試驗用於評估 M8 介面的拉伸效能。 通過施加拉力，檢查介面的各個部分是否變形、斷裂或分離。 拉伸試驗可確保 M8 介面在受到拉力的情況下仍保持其結構和效能完整性。 試驗時，應逐漸增加拉力，並注意極限值和安全操作規程。
耐久性測試用於評估 M8 介面在不同工作條件下的壽命和可靠性。 通過模擬實際執行過程中可能發生的各種情況，如重複使用、振動、溫度變化等，使介面承受長期工作負荷。 觀察介面在長期執行過程中是否有磨損、鬆動、腐蝕等現象，評價其耐久性和可靠性。 在測試過程中，應記錄介面的效能變化和故障情況，以便進一步分析。
溫度測試用於評估 M8 介面在不同溫度下的效能。 通過模擬實際工作過程中可能遇到的高溫和低溫等不同溫度環境，在介面上進行溫度迴圈實驗。 觀察介面在不同溫度下的工作狀態和效能變化，確保其具有良好的溫度適應性和穩定性。 試驗時，應控制溫度範圍和迴圈次數，並遵守安全操作規程。
振動測試用於評估 M8 介面的抗振動性。 通過模擬實際操作過程中可能發生的振動，將振動載荷施加到介面上。 觀察介面在振動過程中是否有鬆動、異常噪音、破損等現象，評價其結構的穩定性和可靠性。 在試驗過程中，應控制振動的頻率、振幅和方向，並遵守安全操作規程。
防塵和防水測試用於評估 M8 介面對外部環境因素的抵抗力。 通過模擬實際工作過程中可能遇到的灰塵和濕氣等環境因素，對介面進行防塵防水測試。 觀察介面在灰塵和濕氣作用下的效能和密封效能，確保其具有良好的保護和適應性。 在測試過程中，應控制灰塵和水的量及其使用方式，並應遵守安全操作規程。
對於帶有電氣連線的 M8 介面，需要進行電氣效能測試。 該測試包括電導率、絕緣電阻、耐壓等引數的測量和評估。 通過測量介面的電氣效能引數，可以驗證其是否符合設計要求和使用規範，並確保其具有良好的電氣效能和安全性。 在試驗過程中，應遵循相關標準和安全操作規程，注意防止觸電等安全事故的發生。