眾所周知，TPE材料是一種SBS、SBS彈性體為基材，新增操作油（白油、石蠟油等，尤其是白油較為常見）、增強樹脂（如PP、PS）。PPO等）、增容劑、功能性助劑（如阻燃劑、抗靜電劑、抗紫外線劑等）和增溶劑（如鈣粉）是彈性體材料共混造粒而成。然後很多朋友發現，用TPE材料加工的產品很粘，用手觸控時甚至有點粘。 那麼你知道是什麼讓TPE產品具有粘性嗎？ 以下是您所知道的：
TPE產品粘性的原因分析：
1.操作油的新增量。
工作油的新增是不可缺少的重要成分之一，工作油的新增可以提高TPE材料的可塑性。 但是，新增操作油可能會導致由TPE材料製成的產品表面變得粘稠。 TPE材料的主要硬度範圍為0 100度（shorea，下同），一般來說，材料越軟，新增的操作油量就越多。 但是，您使用的油越多，材料就會越柔軟，並且 TPE 材料的表面更容易變得粘稠。
2.基材的影響。
TPE中使用的基材通常是SEBS或SBS。 SEBS是SBS的加氫產物，SBS的吸油效能優於SBS（SBS的乙烯-丁烯相比SBS的丁二烯相更容易吸油，吸油率更高）。 也就是說，相同質量的SEBS、SBS、SEBS可以溶解更多質量分數的操作油。 也就是說，SEBS基材的TPE比SBS基材的TPR更不容易產生粘性（TPE行業習慣性地將用SEBS基材改性的材料稱為TPR，用SBS基材改性的材料稱為TPR）。 SBS基材TPR顆粒的硬度在50至60度以下，在夏季溫度較高時容易結塊，TPR顆粒製成的產品也更具粘性。 然而，除了硬度低於15度的超軟材料外，採用SEBS基材的TPE產品很少出現粘性。
TPE製品粘性的處理措施：
1、加入適量的操作油。
2、針對TPE製品的粘性，建議使用者選擇採用SEBS基材的TPE材料。
綜上所述，是TPE製品粘性的原因及處理措施。 如果以上方法無法解決TPE產品的粘性問題，可以直接聯絡TPE材料供應商，這樣可以更快地解決TPE產品的粘性問題。